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Schlüsselfertige Leiterplattenbestückung

Schlüsselfertige Leiterplattenbestückung: PCBA aus einer Hand, von den Designdaten bis zum Funktionstest

Bei der schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung liegt Ihr gesamter Auftrag bei einem verantwortlichen Partner: DFM-Analyse, Bauteilbeschaffung, Leiterplattenfertigung, SMT- und THT-Bestückung, Inspektion und Funktionstest. Seit 2003 wickelt PCBark diese Prozesskette in einem Betrieb mit einer Kapazität von 500.000 m²/Jahr ab: Sie senden Gerber-Daten und eine Stückliste und erhalten geprüfte Leiterplatten zurück, statt drei Anbieter koordinieren zu müssen.

PCBark-Fertigungslinie für schlüsselfertige Leiterplattenbestückung mit einer bestückten Leiterplatte mit SMT- und BGA-Bauteilen Weitere Ansicht der schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung

2003

EMS seit (20+ Jahren)

01005–BGA

Von passiven Bauteilen bis zu feinen Anschlussrastern

1–42

Leiterplattenlagen

Keine Mindestbestellmenge

Ab 1 Stück bis zur Serienfertigung

IPC-Klasse 2&3

A-610 / J-STD-001

5–15 Tage

Schnellfertigung

Leiterplatten mit mehreren Anbietern: Warum das mühsam ist und wie schlüsselfertige Bestückung hilft

Das Problem getrennter Anbieter

Wenn Sie eine Leiterplatte von einem Hersteller fertigen lassen, Bauteile über einen anderen Händler beziehen und die Bestückung einem dritten Betrieb übergeben, müssen Sie jede Schnittstelle selbst koordinieren. Verzögert sich die Leiterplattenfertigung um eine Woche, ersetzt der Händler ein Bauteil durch eines, das der Bestücker nicht verarbeiten kann, und versagt eine Lötstelle, schiebt der Leiterplattenhersteller die Schuld auf den Bestücker und dieser auf die Bauteile; für einen Fehler an der Schnittstelle zwischen Fertigung und Bestückung übernimmt niemand die Verantwortung. Die Koordination mehrerer Anbieter bei der Leiterplattenbestückung bremst immer mehr OEMs aus und verursacht Reibungsverluste, Verzögerungen und Risiken. Diese Aufteilung ist zudem teuer: Laut Kostenanalysen der Branche machen versteckte Verluste durch Nacharbeit, Neuentwicklung und Lieferengpässe bei Aufträgen mit mehreren Anbietern 10–25 %+ der gesamten PCBA-Kosten aus – häufig mehr als die Bauteile selbst.

Sie koordinieren derzeit drei Anbieter? Fordern Sie ein Angebot aus einer Hand an →
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DIE LÖSUNG IM ÜBERBLICK

Bei der schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung entfallen diese Übergaben. Ein Anbieter übernimmt den gesamten Produktionsprozess: DFM-Analyse, Prüfung der Stückliste (BOM), Bauteilbeschaffung, Leiterplattenfertigung, SMT- und THT-Bestückung, Inspektion und Funktionstest; anschließend liefert er fertig bestückte und geprüfte Leiterplatten. PCBark führt diese gesamte Prozesskette intern aus – von der Prototypen- und Kleinserienbestückung über die Schnellfertigung bis zur SMT-Bestückung in Serie und zur Geräteendmontage. Der Betrieb verfügt über eine Kapazität von 500.000 m²/Jahr und fertigt seit 2003 Elektronik. Diese Kapazität an einem Standort unterscheidet PCBark von einem Auftragsfertiger, der Ihre Leiterplatte auf drei Fertigungsstandorte verteilt und Ihnen die Koordination überlässt.

02 /

LEISTUNGSMODELLE

Es gibt drei Leistungsmodelle. Beim vollständig schlüsselfertigen Modell beschafft der EMS-Partner alle Bauteile und bestückt die Leiterplatte. Beim teilweise schlüsselfertigen Modell stellen Sie schwer erhältliche Bauteile oder solche mit langer Vorlaufzeit bereit; der Bestücker beschafft den Rest. Bei der Beistellung liefern Sie alle Bauteile, und der Betrieb übernimmt nur die Bestückung. Welches Modell passt, hängt von Ihrem Lagerbestand und dem Beschaffungsrisiko ab, das Sie selbst tragen möchten; die Entscheidungsmatrix unten zeigt die Unterschiede. Entscheidend an einer schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung ist die Verantwortung: Ein Partner steht für die unbestückte Leiterplatte, die Bauteile, die Lötverbindungen und das Prüfergebnis ein, sodass Sie eine funktionsfähige Baugruppe kaufen und nicht bloß ein Teil.

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VORTEILE FÜR IHR PROJEKT

Die Vorteile einer schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung summieren sich im Projektverlauf. Ein Fertigungspartner verantwortet die Leiterplattenfertigung und die Bestückung von Anfang bis Ende, sodass beide aufeinander abgestimmt bleiben; ob Sie eine vollständige oder teilweise schlüsselfertige Leiterplattenbestückung wählen, hängt davon ab, wie viel Beschaffung Sie abgeben. Eine echte schlüsselfertige Lösung bedeutet nicht nur geringere Koordinationskosten, sondern auch eine durchgängige Verantwortung vom Leiterplattenlayout bis zur geprüften Leiterplatte.

Vollständig schlüsselfertig, teilweise schlüsselfertig oder Beistellung: Welches Modell passt zu Ihrem Projekt?

Was viele Anbieter nicht gleich sagen: Ein Angebot für schlüsselfertige Leiterplattenbestückung sieht teurer aus als eines mit beigestellten Bauteilen. Oft ist es das auch. Das macht es noch nicht zur falschen Wahl, denn im Angebot für die Beistellung fehlen die Beschaffungsrisiken, Fehler bei der Zusammenstellung der Bauteilsätze und Produktionsstopps wegen fehlender Bauteile, für die Sie selbst aufkommen. Das passende Modell legt das Risiko dort ab, wo es sich am günstigsten tragen lässt – es ist nicht zwangsläufig das mit den niedrigsten ausgewiesenen Einzelposten.

Entscheidungsmatrix für 3 Leistungsmodelle

Modell Wer beschafft die Bauteile? Wer trägt das Risiko von Lieferengpässen? Passend, wenn …
Vollständig schlüsselfertig PCBark (alle Bauteile) PCBark Sie einen verantwortlichen Partner, den schnellsten Weg zu einer geprüften Leiterplatte und keinen eigenen Bauteilbestand möchten
Teilweise schlüsselfertig Aufgeteilt – Sie stellen kritische Bauteile oder solche mit langer Vorlaufzeit bereit, wir beschaffen den Rest Geteilt Sie bereits zugeteilte MCUs oder kundenspezifische Bauteile vorrätig haben, die Standardbauteile der Stückliste aber von uns beschaffen lassen möchten
Beistellung Sie (alle Bauteile) Sie Sie sämtliche Bauteile vollständig und als Bauteilsatz zusammengestellt vorrätig haben, nur die Bestückung wünschen und das Risiko eines erneuten Fertigungsdurchlaufs bei fehlenden oder falsch gekennzeichneten Bauteilen akzeptieren
Leistungsmodelle und Aufteilung der Beschaffungsrisiken

Beim schlüsselfertigen Modell übernimmt der EMS-Partner die gesamte Bauteilbeschaffung und die abschließende Bestückung; bei der Beistellung liegen Bestands- und Lieferengpassrisiken bei Ihnen. Die teilweise schlüsselfertige Leiterplattenbestückung teilt die Aufgaben auf: Sie behalten die bereits gesicherten Bauteile mit langer Vorlaufzeit, wir beschaffen den Rest. Häufig wird angenommen, dass die Beistellung automatisch günstiger ist, weil der Aufschlag auf Bauteile entfällt; berücksichtigt man jedoch den eigenen Einkaufsaufwand, Überkäufe wegen Mindestbestellmengen und die Kosten einer stillstehenden Fertigungslinie, ist die Rechnung komplizierter. Wir erstellen für alle drei Modelle ein Angebot, damit Sie tatsächliche Zahlen statt Annahmen vergleichen können. Neben vollständig und teilweise schlüsselfertigen Modellen gibt es die Bestückung mit beigestellten Bauteilen, bei der Sie jedes Bauteil selbst vorhalten; wir bieten Leiterplattenleistungen für alle drei Modelle an – vollständig schlüsselfertige und teilweise schlüsselfertige Leiterplattenbestückung sowie Beistellung –, damit Sie Ihre Entscheidung über die PCBA anhand konkreter Zahlen treffen können.

Skalierbarkeit

Diese schlüsselfertigen Leiterplattenlösungen reichen von einer einzelnen Leiterplatte bis zur Serienfertigung.

Qualitätskontrolle

Beschaffung und Lieferantenkontrolle folgen bei allen drei Modellen unserem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001.

Der Ablauf der schlüsselfertigen Bestückung: DFM, Beschaffung, Fertigung, Inspektion und Prüfung

Jedes schlüsselfertige Projekt durchläuft dieselbe kontrollierte Prozesskette; jede Stufe fängt Fehler ab, die sich in der nächsten nicht mehr beheben lassen:

DFM-Analyse und Stücklistenprüfung

Ihr Leiterplattendesign, Ihre Stückliste und Ihre Bestückungszeichnungen werden vor der Fertigungsfreigabe auf Herstellbarkeit geprüft, damit ein Mindestabstand von 0,15 mm oder ein abgekündigtes Bauteil jetzt auffällt und nicht erst beim Erstmuster.

Bauteilbeschaffung

Die Bauteile werden bei autorisierten bzw. vertraglich angebundenen Distributoren gekauft und vor Fertigungsbeginn auf Verfügbarkeit geprüft.

Leiterplattenfertigung

Die unbestückten Leiterplatten werden nach Ihrem Lagenaufbau gefertigt und elektrisch geprüft.

Bestückung

Automatisierte Bauteilplatzierung, Reflow-Löten für SMT sowie Wellen- oder Selektivlöten für THT-Bestückung, ein- oder beidseitig.

Inspektion und Prüfung

In mehreren Stufen, denn keine einzelne Methode erkennt alles (siehe unten).

Endkontrolle und Versand

Die Leiterplatten werden verpackt, etikettiert und versandt; die Zollabwicklung übernehmen wir auf Wunsch.

Jedem Schritt der schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung ist ein Kontrollpunkt zugeordnet. Bei unserer Prüfung auf fertigungsgerechtes und bestückungsgerechtes Design betrachten wir vor der ersten Leiterplatte Ihr Leiterplattenlayout, Ihre Bestückungszeichnungen und die Anschlussflächen für die BGA-Bestückung; anschließend werden bei jedem Fertigungsauftrag dieselben Bestückungsschritte durchlaufen. Dieses Fertigungskonzept – der gesamte Leiterplattenproduktionsprozess von der Beschaffung bis zur Leiterplattenprüfung in der Hand eines Teams – sorgt für eine gleichbleibende Qualität der Leiterplattenbestückung, ob bei einem manuell bestückten Prototyp oder bei großen Stückzahlen.

Warum eine einzige Inspektionsmethode nie ausreicht

Methode Was sie erkennt Was sie nicht erkennt
AOI (optische Inspektion) Bauteilplatzierung, Polarität, Lötkehlen und aufgerichtete Bauteile Verdeckte Lötstellen unter BGA/QFN
Röntgenprüfung (AXI) Verdeckte Lötstellen unter BGA/QFN, Hohlräume und Kurzschlüsse unter dem Gehäuse Funktionsverhalten
ICT / Flying-Probe-Test Kurzschlüsse, Unterbrechungen und falsche Werte in zugänglichen Netzen Zeitverhalten / Verhalten der Firmware
Funktionstest Ob die Leiterplatte unter Spannung ihre eigentliche Aufgabe erfüllt Optische Mängel / langfristige Zuverlässigkeit
Alterungstest / Burn-in Frühausfälle bei Temperatur- und Spannungsbelastung —

Hier greifen die beiden Normen für die Bestückung. IPC J-STD-001 regelt den Lötprozess und legt Materialien, Verfahren und Abnahmekriterien für die Herstellung gelöteter Baugruppen fest. IPC-A-610 legt die Kriterien für die visuelle Abnahme der fertigen Baugruppe fest. Beide Normen sind für die gemeinsame Anwendung geschrieben und verweisen aufeinander; deshalb nennt ein seriöser Anbieter für schlüsselfertige Bestückung beide und nicht nur eine.

Technischer Hinweis: IPC-Klasse 2 oder IPC-Klasse 3 – wo der Unterschied zählt

Die IPC-Klasse bezeichnet kein anderes Dokument, sondern die zulässigen Fehler und die Strenge der Inspektion. Nach IPC-A-610 (veröffentlicht von Sierra Circuits, Revision H) beträgt die Mindestfüllung metallisierter Durchkontaktierungen bei beiden Klassen 75 %; IPC-Klasse 3 lässt dabei keine Ausnahmen zu, während IPC-Klasse 2 unter definierten Bedingungen 50 % zulässt; die umlaufende Lotbenetzung auf der Austrittsseite muss bei IPC-Klasse 2 mindestens 180° und bei IPC-Klasse 3 mindestens 270° erreichen; die Kupferdicke in der Bohrung beträgt bei IPC-Klasse 2 0.8 mil und bei IPC-Klasse 3 1 mil; IPC-Klasse 2 toleriert einen Hohlraum in 5 % der Bohrungen, IPC-Klasse 3 keinen.

"Wir legen die IPC-Klasse bereits bei der unbestückten Leiterplatte fest. Eine Leiterplatte der IPC-Klasse 2 wird nicht zur IPC-Klasse 3, nur weil die Bestückung fehlerfrei ist. Deshalb bestimmen wir die Klasse im Voraus, fertigen die unbestückte Leiterplatte nach IPC-6012 und dem passenden Zusatz und prüfen die Bestückung anschließend nach der entsprechenden IPC-A-610-Klasse. Diese Reihenfolge sorgt bei Leiterplatten für die Medizin- oder Automobiltechnik für eine ehrliche Einstufung." — PCBark Engineering Team

Vollständig schlüsselfertig, teilweise schlüsselfertig oder Beistellung: Welches Modell passt zu Ihrem Projekt?

Was viele Anbieter nicht gleich sagen: Ein Angebot für schlüsselfertige Leiterplattenbestückung sieht teurer aus als eines mit beigestellten Bauteilen. Oft ist es das auch. Das macht es noch nicht zur falschen Wahl, denn im Angebot für die Beistellung fehlen die Beschaffungsrisiken, Fehler bei der Zusammenstellung der Bauteilsätze und Produktionsstopps wegen fehlender Bauteile, für die Sie selbst aufkommen. Das passende Modell legt das Risiko dort ab, wo es sich am günstigsten tragen lässt – es ist nicht zwangsläufig das mit den niedrigsten ausgewiesenen Einzelposten.

Entscheidungsmatrix für 3 Leistungsmodelle

Modell Wer beschafft die Bauteile? Wer trägt das Risiko von Lieferengpässen? Passend, wenn …
Vollständig schlüsselfertig PCBark (alle Bauteile) PCBark Sie einen verantwortlichen Partner, den schnellsten Weg zu einer geprüften Leiterplatte und keinen eigenen Bauteilbestand möchten
Teilweise schlüsselfertig Aufgeteilt – Sie stellen kritische Bauteile oder solche mit langer Vorlaufzeit bereit, wir beschaffen den Rest Geteilt Sie bereits zugeteilte MCUs oder kundenspezifische Bauteile vorrätig haben, die Standardbauteile der Stückliste aber von uns beschaffen lassen möchten
Beistellung Sie (alle Bauteile) Sie Sie sämtliche Bauteile vollständig und als Bauteilsatz zusammengestellt vorrätig haben, nur die Bestückung wünschen und das Risiko eines erneuten Fertigungsdurchlaufs bei fehlenden oder falsch gekennzeichneten Bauteilen akzeptieren

Beim schlüsselfertigen Modell übernimmt der EMS-Partner die gesamte Bauteilbeschaffung und die abschließende Bestückung; bei der Beistellung liegen Bestands- und Lieferengpassrisiken bei Ihnen. Die teilweise schlüsselfertige Leiterplattenbestückung teilt die Aufgaben auf: Sie behalten die bereits gesicherten Bauteile mit langer Vorlaufzeit, wir beschaffen den Rest. Häufig wird angenommen, dass die Beistellung automatisch günstiger ist, weil der Aufschlag auf Bauteile entfällt; berücksichtigt man jedoch den eigenen Einkaufsaufwand, Überkäufe wegen Mindestbestellmengen und die Kosten einer stillstehenden Fertigungslinie, ist die Rechnung komplizierter. Wir erstellen für alle drei Modelle ein Angebot, damit Sie tatsächliche Zahlen statt Annahmen vergleichen können. Neben vollständig und teilweise schlüsselfertigen Modellen gibt es die Bestückung mit beigestellten Bauteilen, bei der Sie jedes Bauteil selbst vorhalten; wir bieten Leiterplattenleistungen für alle drei Modelle an – vollständig schlüsselfertige und teilweise schlüsselfertige Leiterplattenbestückung sowie Beistellung –, damit Sie Ihre Entscheidung über die PCBA anhand konkreter Zahlen treffen können. Diese schlüsselfertigen Leiterplattenlösungen reichen von einer einzelnen Leiterplatte bis zur Serienfertigung. Beschaffung und Lieferantenkontrolle folgen bei allen drei Modellen unserem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001.

Schlüsselfertige Fertigung und Beschaffung über mehrere Anbieter: Kosten, Vorlaufzeit und Risiken im Vergleich

Das Argument für einen einzigen Anbieter ist nicht die Bequemlichkeit, sondern die Verteilung von Risiko und versteckten Kosten. Bei der Wahl eines EMS-Partners ist Qualität für Einkäufer durchweg der wichtigste Faktor, nicht der niedrigste ausgeschriebene Preis, und "die günstigste Option ist möglicherweise nur manchmal die beste Wahl". Deshalb stellen wir den Größenvorteil von PCBark in China dort heraus, wo er hingehört: bei den gesamten Beschaffungskosten einschließlich Lieferung und bei der Transparenz, jeweils bei gleicher oder höherer Qualität – niemals mit der Behauptung, das niedrigste Angebot zu haben. Informationen zu den wirtschaftlichen Aspekten von Fertigungsqualität und Zuverlässigkeit finden Sie beim NIST Engineering Laboratory.

Gesamtkostenvergleich: schlüsselfertig oder mehrere Anbieter

Kriterium Mehrere Anbieter (Leiterplattenfertigung + Händler + Bestückung) PCBark, vollständig schlüsselfertig
Verantwortung für Fehler an Schnittstellen Leiterplattenhersteller und Bestücker schieben sich die Schuld gegenseitig zu Ein Verantwortlicher für den gesamten Prozess
Einkaufsmacht bei Bauteilen Nur Ihr eigenes Volumen Gebündelt über mehrere Aufträge, Beschaffung bei autorisierten Distributoren
Koordinationsaufwand 3 Verträge, 3 Zeitpläne, 3 Rechnungen Ein Vertrag + eine Rechnung
Risiko bei Lieferengpässen / Bauteilsätzen Bei Ihnen Auf PCBark übertragen
Wo ein Fehler erkannt wird Oft erst nach dem Transport über den Ozean Interne AOI + Röntgenprüfung vor dem Versand
10–25%+
der gesamten PCBA-Kosten stecken typischerweise in Nacharbeit, Neuentwicklung, Verzögerungen bei der Qualifizierung, Ausschuss und Produktionsstopps durch Lieferengpässe – oft mehr als in den Bauteilen selbst.

Was den Preis Ihrer PCBA tatsächlich bestimmt: Kostenfaktoren im Überblick

Viele glauben, die PCBA-Kosten hingen allein von der Anzahl der Bauteile ab. Das stimmt nicht. Entscheidend sind die Komplexität und Beschaffung der Stückliste, die Komplexität der Leiterplatte und der Prüfumfang; sorgfältig zusammengestellte Bauteilsätze verhindern zudem, dass die übrigen Kosten aus dem Ruder laufen.

Der größte Einzelposten ist die Stückliste: Je nach Komplexität der Leiterplatte und Stückzahl macht sie zwischen 40 % und 70 % der Gesamtkosten aus. Geben Sie dafür eine Spanne an, denn wer pauschal "60 %" nennt, blendet diese Schwankung aus. Nach dieser Struktur kalkulieren wir unsere Angebote:

Kostenfaktor
Anteil an den Gesamtkosten
Wie Sie ihn beeinflussen können
Stückliste / Bauteile
Beschaffung über autorisierte Distributoren, bei der DFM-Analyse freigegebene Alternativen, Bündelung von Stückzahlen
Leiterplattenfertigung
Lagenzahl, Oberflächenfinish, Material, Nutzenbelegung
SMT- / THT-Bestückung
Anzahl unterschiedlicher Bauteile, bestückte Seiten, Dichte feiner Anschlussraster
Prüfung und Inspektion
IPC-Klasse 2 oder 3, Umfang der Funktionsprüfung
Versteckte Kosten (Nacharbeit/Verzögerung/Ausschuss)
DFM-Analyse, sorgfältige Zusammenstellung der Bauteilsätze, Verantwortung aus einer Hand
Fertigungsprozess der schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung

Tipp für Einkäufer: Der günstigste Hebel liegt meist in Ihrer Stückliste

Wenn Sie bei einer Leiterplatte mittlerer Komplexität die Zahl unterschiedlicher Bauteilnummern um etwa 20 % senken, können die Rüstkosten für die Bestückung um 10–15 % sinken. Denn für jedes unterschiedliche Bauteil fallen eigene Mindestbestellmengen, Verpackungen und das Einrichten eines Zuführers für die automatische Bauteilplatzierung an. Wir zeigen Möglichkeiten zur Zusammenfassung während der DFM-Analyse auf, bevor die Auswahl feststeht. DFM-Verfahren zur Verringerung der Bauteilzahl sind in DFM-Patenten ausführlich dokumentiert.
Schätzen Sie die Kosten Ihres Auftrags, bevor Sie sich festlegen. PCBA-Kostenrechner ausprobieren →

Qualität, IPC-Konformität und Risikominimierung bei der Beschaffung in China

Wenn Sie zum ersten Mal bei einem EMS-Partner in China bestellen, gibt dieser Abschnitt meist den Ausschlag. Deshalb beginnen wir mit überprüfbaren Nachweisen aus erster Hand.

Nachweise statt Versprechen

PCBark ist die Fertigungsmarke eines EMS-Betriebs, der seit 2003 als umfassender Dienstleister für Elektronikfertigung an drei Produktionsstandorten in Guangdong und Jiangxi arbeitet, über eine Kapazität von 500.000 m²/Jahr verfügt und die schlüsselfertige Leiterplattenfertigung aus einer Hand anbietet. Als Leiterplattenhersteller und Bestücker arbeiten wir nach einem System aus bestehenden Zertifizierungen und Standards: ISO 9001 und ISO 14001, IATF 16949 (Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie), UL, RoHS und IPC. Jede SMT- und THT-Baugruppe wird vor dem Versand intern mittels AOI, Röntgenprüfung, ICT, Flying-Probe-Test und Funktionstest geprüft. Auf Anfrage stellen wir unsere Geschäftslizenz und Angaben zum eingetragenen Unternehmen bereit, damit Sie eine Prüfung im Unternehmensregister durchführen können. Offen zu legen, von wem Sie kaufen, gehört zu den ersten Pflichten eines seriösen Fertigungsbetriebs, denn schon eine einfache Registerprüfung hilft, reine Handelsfirmen vor Vertragsabschluss auszusortieren.

ISO 9001Qualitätsmanagement
IATF 16949Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie
ISO 14001Umweltmanagement
ULSicherheit von Leiterplatten
RoHSEinhaltung der Stoffvorgaben
IPC-A-610Abnahmekriterien der IPC-Klassen 2 & 3

Zum Schutz geistigen Eigentums: Eine Geheimhaltungsvereinbarung bietet nicht den Schutz, den Sie vielleicht erwarten

Viele Teams verlangen lediglich eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA). In China hindert dieses Dokument einen Fertigungsbetrieb jedoch nicht daran, Ihr Design herzustellen oder zu verkaufen: Es schützt die Geheimhaltung, nicht die Nutzung. Entscheidend ist eine NNN-Vereinbarung (Geheimhaltung, Nichtnutzung und Umgehungsverbot), die nach chinesischem Recht auf Chinesisch verfasst ist, das eingetragene Unternehmen nennt und wirksame Vertragsstrafen vorsieht. Sorgfältige Einkäufer sollten außerdem wissen: Eine NNN-Vereinbarung ist nur die erste Hürde, nicht das gesamte System zum Schutz geistigen Eigentums. Eine schlecht formulierte Mustervereinbarung kann schlimmer sein als gar keine, weil sie falsche Sicherheit vermittelt. PCBark unterzeichnet eine belastbare NNN-Vereinbarung und ergänzt sie um eine Klausel zum Eigentum an den Arbeitsergebnissen. Die Vereinbarung bildet die rechtliche Grundlage; die Geschäftsbeziehung und die Kontrolle über die Fertigungsmittel bilden das System. Das sagen wir Ihnen lieber offen, als eine heruntergeladene Einseitenvorlage überzubewerten.

Zu gefälschten Bauteilen und der Aussage "Wir haben alle Zertifikate"

Ein Dokument allein beweist nicht, dass ein Bauteil echt ist; selbst täuschend echt wirkende Konformitätsbescheinigungen werden gefälscht. Unsere Maßnahmen gegen Fälschungen beruhen deshalb nicht auf einem Zertifikat: Wir beschaffen ausschließlich bei autorisierten und vertraglich angebundenen Distributoren, niemals bei Händlern des Graumarkts, prüfen eingehende Bauteile physisch und unterziehen verdächtige oder hochwertige Teile einer Röntgenprüfung. Hinzu kommt die Rückverfolgbarkeit von Chargen- und Datumscodes nach IPC-1782, damit sich ein problematisches Bauteil auf einen bestimmten Fertigungsauftrag eingrenzen lässt, statt alle Produkte zurückrufen zu müssen. Schon ein gefälschter Kondensator oder ein umbeschrifteter IC kann eine Bestückungslinie stilllegen und einen Rückruf auslösen; die Prüfung kostet weniger als ein solcher Ausfall.

Noch ein Irrtum, mit dem wir aufräumen sollten

IPC-Klasse 3 gilt nicht nur für die Luft- und Raumfahrt. Häufig wird sie mit Avionik und Militärtechnik verbunden, doch die IPC-Klasse 3 richtet sich nach der Anwendung und umfasst auch Industrie- und Medizintechnik. Wenn Ihr Produkt keine Ausfallzeiten verträgt, können Sie bei PCBark die Abnahme nach IPC-Klasse 3 verlangen – ob Sie einen Defibrillator oder eine Fabriksteuerung herstellen – und sich dies anhand eines Schliffbilds nachweisen lassen.

Vergrößerte Ansicht
Beschaffung und Angebotserstellung für schlüsselfertige Leiterplattenbestückung
Beschaffung · Ablauf

Leitfaden für die Beschaffung: Mindestbestellmenge, Vorlaufzeiten, benötigte Dateien und Angebotsanfrage

Keine Mindestbestellmenge.

Wir fertigen einen einzelnen Prototyp nach demselben Verfahren wie eine Serie. Genau darum geht es bei einem schlüsselfertigen Angebot ohne Mindestbestellmenge: Sie können mit demselben Partner, derselben Fertigungslinie und demselben Prozess vom Leiterplattenprototyp zur Serienfertigung übergehen, ohne für die Produktion einen neuen Betrieb qualifizieren zu müssen.

Wovon die Vorlaufzeit tatsächlich abhängt.

Bei den meisten Fertigungsaufträgen verursachen weder Seefracht noch Zoll die Verzögerung, sondern die Bauteilbeschaffung. Bei manchen Logik-, programmierbaren und Speicherbauteilen haben sich die Vorlaufzeiten auf bis zu 40 Wochen verlängert; die Preise am Spotmarkt liegen teils um ein Mehrfaches über den regulären Listenpreisen. Ein schlüsselfertiger Partner, der früh einkauft und Stückzahlen bündelt, federt genau dieses Risiko ab; bei Designs mit verfügbaren Bauteilen dauert die Schnellbestückung 5–15 Tage. Für den Versand bieten wir eine Lieferung mit DDP und Abwicklung nach Incoterms an, sodass wir die Zollabfertigung übernehmen; dies ist jedoch eine Wahlmöglichkeit, da manche Kunden ihren Transport lieber selbst steuern. Hintergrundinformationen zu Lieferketten und Beschaffung in der Fertigung finden Sie bei NIST MEP.

Dateien für Ihre Angebotsanfrage

Gerber-Dateien (vorzugsweise RS-274X), eine Stückliste mit Herstellerteilenummern, eine Liste der Bauteilpositionen (CPL/centroid/XY), Bestückungszeichnungen sowie Anforderungen an Prüfungen oder die IPC-Klasse. Auf dieser Grundlage erstellen wir ein Angebot für Ihre tatsächliche Leiterplatte statt eines Richtpreises ohne belastbare Daten.

Zur Preisgestaltung.

Ein schlüsselfertiges Angebot richtet sich nach Ihrer konkreten Stückliste, der Komplexität der Leiterplatte, der IPC-Klasse und dem Prüfumfang – den Faktoren aus der Tabelle oben. Daher kalkulieren wir für jedes Design einzeln, statt einen Preis zu veröffentlichen, der nicht zu Ihrem Auftrag passt. Senden Sie uns Gerber-Daten und eine Stückliste; Sie erhalten ein aufgeschlüsseltes Angebot, das Sie Posten für Posten vergleichen können. Ob erste Prototypenbestückung oder Leiterplattenfertigung in hohen Stückzahlen und Serie: Ihr Leiterplattenprojekt wird mit derselben Sorgfalt bei Bestückung und Fertigung und vom selben Team für Leiterplattenbestückung betreut.

Technische Tools für schlüsselfertige Leiterplattenbestückung

PCBA-Kostenrechner

Sehen Sie, welche Faktoren Ihr Angebot für eine schlüsselfertige Leiterplattenbestückung tatsächlich beeinflussen – mit einer relativen Kostenkennzahl und der Aufteilung auf Stückliste, Leiterplattenfertigung, Bestückung und Prüfung für Ihre Leiterplatte. Dies ist kein Preisangebot; PCBark bestätigt die tatsächlichen Preise anhand Ihrer Gerber-Daten und Stückliste.

Kosten berechnen

Vollständig, teilweise oder mit beigestellten Bauteilen? – Auswahlhilfe für das passende Bestückungsmodell

Anhand von 3 Fragen finden Sie das Bestückungsmodell, bei dem sich das Beschaffungsrisiko am kostengünstigsten tragen lässt.

Bestückungsmodell auswählen

Auswahlhilfe: IPC-A-610-Klasse 2 oder Klasse 3

Die Klasse wird bereits bei der unbestückten Leiterplatte festgelegt und lässt sich durch gute Bestückung nicht nachträglich „anheben“ – entscheiden Sie sich daher frühzeitig. Klasse 3 richtet sich nach der Anwendung und gilt nicht nur für die Luft- und Raumfahrt.

IPC-Klassen vergleichen

Häufige Fragen zur schlüsselfertigen Leiterplattenbestückung

Welche Leistungen umfasst eine vollständig schlüsselfertige Leiterplattenbestückung?

Alles von den Designdateien bis zur geprüften Leiterplatte: DFM-Analyse und Stücklistenprüfung, Bauteilbeschaffung bei autorisierten Distributoren, Leiterplattenfertigung, SMT- und THT-Bestückung, AOI-/Röntgenprüfung/ICT, Funktionsprüfung und Versand. Sie stellen Gerber-Daten und eine Stückliste bereit; Sie erhalten fertig bestückte und geprüfte Leiterplatten.

Sollte ich eine vollständig oder teilweise schlüsselfertige Bestückung oder eine Bestückung mit beigestellten Bauteilen wählen?

Wählen Sie die vollständig schlüsselfertige Bestückung, wenn ein einziger Partner Beschaffung und Fertigung übernehmen soll und Sie keinen Bauteilbestand verwalten möchten. Wählen Sie die teilweise schlüsselfertige Bestückung, wenn Sie Bauteile mit langen Vorlaufzeiten oder zugeteilte Bauteile bereits vorrätig haben, wir aber den Rest beschaffen sollen. Wählen Sie die Bestückung mit beigestellten Bauteilen, wenn Sie sämtliche Bauteile als vollständigen Fertigungssatz bereitstellen und nur die Bestückung benötigen; dabei tragen Sie das Risiko einer erneuten Fertigungsrunde, falls Bauteile fehlen. Nutzen Sie die Vergleichsmatrix der 3 Modelle oben; wir erstellen Ihnen für alle 3 ein Angebot.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Es gibt keine Mindestbestellmenge. Wir bestücken auf derselben Fertigungslinie sowohl einen einzelnen Prototyp als auch große Serien, sodass Sie vom Einzelstück zu Tausenden von Leiterplatten übergehen können, ohne den Lieferanten zu wechseln.

Wie lange dauert eine schlüsselfertige Leiterplattenbestückung?

Die Expressbestückung von Designs mit verfügbaren Bauteilen dauert 5–15 Tage. Entscheidend ist die Bauteilbeschaffung, denn manche Halbleiter haben lange Vorlaufzeiten; deshalb kaufen wir frühzeitig ein und bündeln Mengen, um Verzögerungen abzufedern. Für jede Angebotsanfrage nennen wir eine realistische Vorlaufzeit statt einer werbewirksamen Bestzeit.

Welche Dateien muss ich bereitstellen?

Gerber-Dateien (vorzugsweise RS-274X), eine Stückliste mit Herstellerteilenummern, eine Liste der Bauteilplatzierungen (CPL/Schwerpunktdaten), Bestückungszeichnungen sowie etwaige Anforderungen an die Klasse oder Prüfung. Vor der Leiterplattenfertigung führen wir anhand dieser Unterlagen eine DFM-Analyse durch.

Können Sie auch anspruchsvolle Gehäuseformen wie BGA, Micro-BGA und QFN mit feinem Raster bestücken?

Ja, wir bestücken passive Bauteile der Baugrößen 01005/0201 sowie BGA, µBGA, CSP, QFN und QFP mit feinem Raster auf Leiterplatten mit 1 bis 42 Lagen, einschließlich HDI- und Starrflex-Leiterplatten. Die Bestückbarkeit von BGA mit feinem Raster hängt vom Gehäuse ab (etwa 0,25–0,35 mm); wir prüfen sie bei der DFM-Analyse anhand Ihres konkreten Designs.

Wie schützen Sie als Lieferant aus China mein Design und mein geistiges Eigentum?

Wir schließen eine NNN-Vereinbarung (Geheimhaltung, Nutzungsverbot, Umgehungsverbot) nach chinesischem Recht ab, ergänzt durch eine Klausel zum Eigentum an den Arbeitsergebnissen; eine bloße Geheimhaltungsvereinbarung verhindert Missbrauch in China nicht. Außerdem beschaffen wir Bauteile ausschließlich über autorisierte Distributoren und stellen Ihnen Angaben zum registrierten Unternehmen für Ihre Lieferantenprüfung bereit. Die NNN-Vereinbarung ist die Voraussetzung; die Fertigungsbeziehung und die Kontrolle über die Fertigungswerkzeuge bilden das System dahinter.

Wie verhindern Sie, dass gefälschte Bauteile in meinem Auftrag verbaut werden?

Wir beziehen Bauteile ausschließlich von autorisierten Distributoren und Vertragshändlern, niemals von Graumarktvermittlern; hinzu kommen eine physische Wareneingangsprüfung, eine Röntgenprüfung verdächtiger oder hochwertiger Bauteile sowie die Rückverfolgbarkeit von Chargen- und Datumscodes nach IPC-1782, damit sich jedes Problem auf einen bestimmten Fertigungsauftrag eingrenzen lässt. Konformitätsbescheinigungen können gefälscht werden; deshalb verlassen wir uns bei der Kontrolle auf die physische Prüfung und nicht auf Dokumente.

Können Sie nach IPC-A-610-Klasse 3 fertigen?

Ja. Klasse 3 richtet sich nach der Anwendung und gilt nicht nur für die Luft- und Raumfahrt; sie eignet sich für Industrie- und Medizinprodukte, bei denen Ausfallzeiten nicht hinnehmbar sind. Wir legen die Klasse bereits für die unbestückte Leiterplatte fest (eine Leiterplatte der Klasse 2 lässt sich durch gute Bestückung nicht aufwerten), fertigen nach IPC-6012 mit dem passenden Zusatz und bestücken gemäß der entsprechenden IPC-A-610-Klasse. Schliffbilder sind auf Anfrage erhältlich.