4-Lagen-Leiterplatte

Einen festen Einheitspreis gibt es nicht. Prototypenserien mit 1–10 Leiterplatten kosten einschließlich Nebenkosten typischerweise etwa $25–$150 pro Stück, mittlere Stückzahlen etwa $8–$40 und Serienaufträge ungefähr $3–$8 pro Stück. Die Kosten hängen von Größe, Kupfergewicht, Material, Oberflächenfinish und davon ab, ob Blind- oder Buried-Vias zusätzliche Verpressungszyklen erfordern; fordern Sie ein Angebot an und geben Sie Ihren Lagenaufbau an, um einen genauen Preis zu erhalten.

Der Standardaufbau auf einer 1,6mm dicken FR-4-Leiterplatte lautet Signal / Masse / Versorgung / Signal: Zwischen den 2 inneren Ebenen liegt ein ~1,2mm dicker Kern, der durch 2 ~0,2mm dicke Prepreg-Lagen mit den äußeren Kupferfolien verbunden ist. Je nach Ihren mechanischen Anforderungen und Impedanzvorgaben sind auch dünnere (1,0mm) und dickere Varianten (bis 6,0mm) erhältlich.

Ja. Eine realistische Toleranz beträgt ±10 % (±5 % auf Anfrage); wir erreichen sie, indem wir Ihren Zielwert mit den tatsächlichen Dielektrikumswerten unserer Fertigungsplatte berechnen und anschließend an einem TDR-Prüfcoupon verifizieren. Die Empfehlung aus Fachkreisen trifft zu: 2-Lagen-Leiterplatten bieten keine gute Impedanzkontrolle; wählen Sie 4 Lagen und bestehen Sie darauf, dass der Hersteller die betreffenden Leiterbahnen auf Ihren Zielwert von 50 Ω beziehungsweise Ihren differenziellen Zielwert prüft.

Eine standardmäßige 4-Lagen-Leiterplatte wird in einem einzigen Verpressungszyklus gefertigt. Eine sequenzielle Verpressung ist nur nötig, wenn Ihr Design Blind- oder vergrabene Durchkontaktierungen enthält. Rückbohren oder harzgefüllte Durchkontaktierungen erfordern zusätzliche Arbeitsschritte, aber keine weiteren Verpressungszyklen; bei einem einzigen Zyklus bleiben die Kosten nahe an denen einer 2-Lagen-Leiterplatte.

Als Oberflächenfinishs stehen ENIG, bleifreies HASL, HASL, OSP und Tauchgold zur Wahl. Das Kupfergewicht reicht von 0,5 oz bis 6 oz; standardmäßig beträgt es auf den Außenlagen 1 oz. Dickeres Kupfer (2–3 oz) erhöht die Materialkosten und verändert die Leiterbahngeometrie; deshalb passen wir die Leiterbahnbreite an, damit die Impedanz dem Zielwert entspricht.

Die Fertigung einer 4-Lagen-Leiterplatte ist per Expressauftrag bis innerhalb von etwa 10 Tagen möglich; planen Sie jedoch die gesamte Zeit bis zur Zustellung ein. Bei Bestellungen aus dem Ausland dauert es einschließlich Zollabfertigung häufig drei Wochen, und Zölle oder Gebühren des Zollagenten können unerwartete Kosten verursachen. Wir nennen Ihnen eine Vorlaufzeit für den gesamten Ablauf, damit Sie verlässlich planen können.

Beides. Klasse 2 eignet sich für Produkte aus Industrie, Kommunikationstechnik und Computertechnik; Klasse 3 deckt Medizin-, Automobil- und Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit ab und stellt strengere Anforderungen an Kupfer, Restringe und die Füllung der Bohrhülsen. Ihre IPC-Klasse wird vor der Leiterplattenfertigung festgelegt und kann nachträglich nicht angehoben werden; deshalb bestätigen wir sie bereits bei der Angebotserstellung.

Ja, wir bieten die schlüsselfertige Fertigung und SMT-Bestückung von 4-Lagen-Leiterplatten aus einer Hand an. Dazu gehören die Bauteilplatzierung mit Yamaha-Anlagen, die Lotpasteninspektion, AOI, die Röntgenprüfung von BGA sowie die Beschaffung von Bauteilen über autorisierte Distributoren; die Bestückung erfolgt nach IPC-A-610 Klasse 2/3 mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Leiterplatte bis zur geprüften Einheit.