Hersteller kundenspezifischer Leiterplatten,
Leiterplattenfertigung und Bestückung

Der Preis einer individuell gefertigten Leiterplatte hängt von der Lagenzahl, den Leiterplattenabmessungen, der Art des Substrats, der Kupferstärke, dem Oberflächenfinish, den Prüfnormen und der Bestellmenge ab. Ein Prototyp aus FR-4 mit 2 Lagen unterscheidet sich beispielsweise erheblich von einer Leiterplatte mit 16 Lagen der IPC-Klasse 3. Statt einen irreführenden Festpreis zu nennen, erstellen wir anhand Ihrer eingereichten Gerber-Dateien und Stückliste ein detailliertes Angebot und können Ihnen auf Grundlage unserer technischen Prüfung auch Vorschläge zur fertigungsgerechten Gestaltung machen.

Für die Leiterplattenbestückung von Prototypen und die technische Musterfertigung gibt es keine Mindestbestellmenge. Für Serienprogramme erstellen wir Angebote nach Mengenstaffeln, wobei die Stückkosten deutlich sinken – dieselbe Fertigungslinie, auf der Ihre Pilotserie mit 10 Stück entsteht, fertigt auch Ihre Jahresmenge von 50.000 Stück.

Gerber-Dateien (RS-274X oder ODB++), eine Stückliste mit Herstellerteilenummern und für Bestückungsaufträge eine Datei mit den Bauteilkoordinaten (Pick-and-Place). Eine Zeichnung des Lagenaufbaus und eine Prüfspezifikation beschleunigen die technische Prüfung; falls Ihnen diese Unterlagen fehlen, erstellen wir sie gemeinsam mit Ihnen.

Klasse 2 ist für die meisten professionellen und industriellen Elektronikprodukte die richtige Standardwahl. Klasse 3 ist für Produkte vorgesehen, bei denen Ausfallzeiten nicht hinnehmbar sind – etwa in der Medizintechnik, Luftfahrt und in Sicherheitssystemen – und hat ihren Preis: Die Abnahmekriterien werden strenger, und kritische Merkmale werden zu 100 % geprüft. Wenn Sie Klasse 3 spezifizieren, obwohl Sie sie nicht benötigen, zahlen Sie etwa 10-30 % mehr für eine Sicherheitsreserve, die Sie nicht nutzen; wir sagen Ihnen, welche Klasse Ihr Produkt tatsächlich erfordert.

Zwei Ebenen, offen benannt. In der Praxis: Gerber-Dateien allein verraten weniger, als viele Teams befürchten – ein Produkt anhand von Fertigungsdateien nachzubauen dauert länger, als es neu zu entwickeln. Im Verfahren: Auf Wunsch schließen wir vor der Prüfung eine Vertraulichkeitsvereinbarung, speichern Dateien mit Zugriffsbeschränkung, geben in der Fertigung nur die jeweils benötigten Informationen weiter, und bezahlte Entwicklungsarbeiten (Layouts, Werkzeuge, Prüfvorrichtungen) gehören Ihnen, nicht uns. Unser durch Vertraulichkeitsvereinbarungen geschützter Reverse-Engineering-Service unterliegt denselben Geheimhaltungsvorgaben – in beide Richtungen gelten dieselben Regeln.

Ja – so kommen besonders häufig Serienprogramme zu uns. Als Ihr verantwortlicher Lieferant für die Leiterplattenbestückung führen wir anhand Ihrer vorhandenen Dateien erneut eine DFM-Analyse durch, fertigen ein Erstmuster nach Ihrem Referenzmuster, legen die Fertigungsvorgaben fest und fertigen von da an jede Nachbestellung nach denselben Vorgaben mit Chargenrückverfolgbarkeit. Der übliche Anlass sind Schwankungen zwischen Chargen oder Beschaffungsprobleme bei größeren Mengen, nicht Unzufriedenheit mit den ursprünglichen Prototypen.

Managementsysteme (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949), Materialkonformität (UL-anerkannte 94V-0-Laminate, RoHS/REACH) und Verarbeitungsstandards (IPC-A-600, IPC-6012, IPC-A-610, J-STD-001). Zertifikatsdateien stellen wir während der Lieferantenqualifizierung auf Anfrage bereit; Kundenaudits sind sowohl aus der Ferne als auch vor Ort willkommen.

Genau dieser Übergang ist der Kern unseres Modells. Ihre technischen Muster entstehen auf Serienanlagen nach den Standards der Serienfertigung, sodass beim Hochlauf die Menge steigt, ohne dass eine erneute Qualifizierung nötig wird. Leiterplattenfertigung, Bestückung und Prüfung erhalten Sie über einen gemeinsamen Ansprechpartner, und ein fester Ingenieur betreut Ihr Programm von der ersten Angebotsanfrage bis zum Hochlauf.