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PCBark · Reverse Engineering von Leiterplatten
Reverse Engineering von Leiterplatten – Schaltplan, Stückliste und Gerber-Daten rekonstruieren unter strenger Geheimhaltungsvereinbarung
Schicken Sie uns eine funktionsfähige oder abgekündigte Leiterplatte: Wir rekonstruieren daraus fertigungsfähige Designdaten – den vollständigen Schaltplan, die Stückliste, die Netzliste und die Gerber-Daten – und schützen Ihr geistiges Eigentum ab der ersten E-Mail, statt erst ab Projektbeginn.
- 4 Ergebnisse Schaltplan · Stückliste · Netzliste · Gerber-Dateien
- Mehrlagenleiterplatten Leiterplatten mit 2 bis 20+ Lagen, einschließlich vergrabener und Blind-Vias
- NDA zuerst Unterzeichnet, bevor Dateien oder Leiterplatten geprüft werden
- IPC-Klasse Neufertigung gemäß einer festgelegten IPC-Klasse mit definierten Abnahmekriterien
- Form, Passung und Funktion Anhand des Originalmusters geprüft
16+ Jahre
EMS-Tradition von PCBark · Kapazität von 500.000 m²/Jahr
Ihre ursprünglichen Designdaten fehlen? So erhalten Sie sie durch Reverse Engineering zurück
Für: Entwicklung · Einkauf · Geschäftsführung
Die Ausgangslage
Eine Produktionslinie steht still. Die Leiterplatte, die sie steuert, ist ausgefallen, der ursprüngliche Hersteller existiert nicht mehr und die Designdateien sind mit ihm verschwunden. Sie haben ein funktionsfähiges Muster, aber keinen Schaltplan – und das darin verbaute Bauteil ist abgekündigt, sodass Sie es nicht einfach nachbestellen können. Genau für solche Fälle gibt es das Reverse Engineering von Leiterplatten.
Beim Reverse Engineering einer Leiterplatte werden anhand eines physischen Musters die Designdaten rekonstruiert, die für eine erneute Fertigung nötig sind: der Schaltplan, der die Funktionsweise der Schaltung zeigt, die Stückliste mit allen Bauteilen, die Netzliste mit sämtlichen Verbindungen und die Gerber-Dateien, die ein Leiterplattenhersteller für die Fertigung benötigt. Wird eine Leiterplatte fachgerecht rekonstruiert, können Sie ein Produkt ohne vorhandene Dokumentation wieder fertigen, reparieren und verbessern – ohne es von Grund auf neu zu entwickeln.
PCBark bietet diesen Service für Leiterplatten an, zu deren Vervielfältigung Sie berechtigt sind: für eigene ältere Produkte, für Anlagen in Ihrem Besitz, die weiterlaufen müssen, oder für Designs, deren Rekonstruktion Ihnen gestattet wurde. Diese Unterscheidung ist keine Randnotiz; wir klären sie als Erstes und erläutern sie weiter unten ausführlich.
Unser Reverse-Engineering-Prozess und seine Ergebnisse – vom Muster zu den Fertigungsdaten
Für: Entwicklung (vorrangig) · Einkauf (Abgleich der Ergebnisse)Bei einer Mehrlagenleiterplatte beruht Genauigkeit auf einer klaren Methode, nicht auf Vermutungen – Leiterbahnen nach Augenmaß zu verfolgen und auf das Beste zu hoffen, reicht nicht. Wir rekonstruieren Leiterplatten in einem definierten Prozess, bei dem jede Lage, jedes Bauteil und jede Verbindung erfasst und anschließend mit dem physischen Muster abgeglichen wird. Die Verfahren passen wir an die Leiterplatte an – von einfachen Karten mit 2 Lagen bis zu komplexen Leiterplatten mit vergrabenen Vias und dicht bestückten BGAs. So durchläuft Ihre Leiterplatte den Prozess:
Der Prozess
SCHRITT 01
Hochauflösende Erfassung
Die unbestückte und die bestückte Leiterplatte werden mit Flachbettscanner und Mikroskop hochauflösend erfasst, um Bestückungsdruck, Lötstoppmaske, Pads, Leiterbahnen und IC-Teilenummern zu dokumentieren.
SCHRITT 02
Röntgenprüfung / CT-Bildgebung
Röntgenprüfung und CT-Scans machen Innenlagen, Vias und Verbindungen unter BGAs sichtbar, die auf keiner Oberflächenaufnahme zu erkennen sind – unverzichtbar bei komplexen Mehrlagenleiterplatten.
SCHRITT 03
Extraktion der Netzliste
Jede Verbindung wird Lage für Lage in einer Netzliste erfasst, einschließlich der Versorgungs- und Masseflächen, damit die elektrische Struktur exakt dokumentiert ist.
SCHRITT 04
Schaltplanerstellung
Aus Netzliste und Bauteildaten entsteht in CAD ein übersichtlicher, lesbarer Schaltplan – eine für Menschen verständliche Darstellung des Designs, die zeigt, wie die Schaltung funktioniert.
SCHRITT 05
Erstellung der Stückliste
Jedes Bauteil wird anhand von Wert, Footprint und IC-Teilenummer identifiziert und in einer Stückliste erfasst; abgekündigte Bauteile werden für einen möglichen Ersatz gekennzeichnet.
SCHRITT 06
Gerber-Daten und Layout
Das Leiterplattenlayout wird rekonstruiert und als Gerber-Dateien sowie CAD-Designdateien exportiert, sodass Form, Passung und Funktion dem Original entsprechen.
SCHRITT 07
Verifizierung
Vor der Fertigungsfreigabe der Daten wird ein Prototyp gefertigt und durch Flying-Probe-Prüfung und Funktionstests mit Ihrem Originalmuster abgeglichen.
Ergebnisse
Das erhalten Sie
Schaltplan
Editierbarer Schaltplan im gängigen EDA/CAD-Format mit dem vollständigen Design.
Stückliste (BOM)
Vollständige Bauteilliste mit Werten, Footprints und Hinweisen zu abgekündigten Teilen.
Netzliste
Vollständige Übersicht aller Verbindungen der Leiterplatte als Grundlage für ein neues Layout.
Gerber-Dateien + CAD
Fertigungsreife Gerber-Daten und native Designdateien für die unmittelbare Fertigung.
Hinweis aus der Entwicklung – warum Röntgenaufnahmen bei Mehrlagenleiterplatten wichtig sind
Bei einer Leiterplatte mit 2 Lagen lassen sich die meisten Designdaten durch Oberflächenaufnahmen und sorgfältiges Nachverfolgen der Leiterbahnen rekonstruieren. Mit der Lagenzahl der Leiterplatte wächst die Schwierigkeit: Bei einer Leiterplatte mit 8 oder 12 Lagen verlaufen die meisten Verbindungen auf Innenlagen, und Signale unter einem BGA sind mit optischen Verfahren nicht zu erkennen. Zerstörungsfreie Röntgenprüfung und Röntgentomografie – Bildgebungsverfahren, die auch in begutachteter Forschung zur Leiterplattenprüfung eingesetzt werden – ermöglichen es uns, vergrabene Vias zu erkennen, den Lagenaufbau zu rekonstruieren und die Innenlagen der Leiterplatte zu erfassen, ohne Ihr einziges Muster zu zerstören. IC-Teilenummern gleichen wir mit Datenblättern der Hersteller ab und prüfen den rekonstruierten Schaltplan sowie das Layout gegeneinander, damit sich das ursprüngliche Design zuverlässig wiederverwenden lässt. Wenn sich ein Wert tatsächlich nicht ablesen lässt (etwa bei einem laserbeschrifteten passiven Bauteil ohne lesbaren Code), nennen wir Ihnen genau das Netz, in dem es sitzt, statt einen Wert zu erfinden. Solche Grenzen offen zu benennen, gehört zu einer genauen Netzliste.
Rechtssicheres Reverse Engineering – strenge Geheimhaltungsvereinbarung und Prüfung der Rechte am geistigen Eigentum
Für: Einkauf · Geschäftsführung (Recht und Risiko)Die meisten Seiten zum Reverse Engineering schweigen zu der Frage, die Auftraggebern tatsächlich den Schlaf raubt: Ist das rechtmäßig, und könnten meine Designdaten nach außen gelangen? Wir klären sie zuerst. Reverse Engineering ist eine etablierte, rechtmäßige Praxis, wenn es der Interoperabilität, Reparatur, Wartung oder Rekonstruktion von Daten für Produkte dient, die Ihnen gehören oder deren Vervielfältigung Ihnen gestattet ist – ein im Recht des geistigen Eigentums seit Langem anerkannter Grundsatz. Eine Grenze wird überschritten, wenn damit ein geschütztes Design, eine Firmware oder ein Markenauftritt Dritter kopiert wird. Wir arbeiten ausschließlich innerhalb dieser Grenze und prüfen die Berechtigung vor Projektbeginn.
Das Risiko, das Wettbewerber übersehen
Was Wettbewerber übersehen: Das größte Vertraulichkeitsrisiko im gesamten Prozess liegt nicht in der Werkstatt, sondern bei der Angebotserstellung. Auftraggeber schicken regelmäßig vollständige Gerber-Daten und Stücklisten per E-Mail an ein Dutzend Fertiger, nur um einen Preis zu erfahren – und geben damit ihr gesamtes Design weiter, bevor irgendeine Vereinbarung besteht. Wir schließen diese Lücke:
So schließen wir die Lücke
01
NDA vor der Datenübermittlung
Eine beidseitige Geheimhaltungsvereinbarung wird unterzeichnet, bevor Sie eine Leiterplatte einsenden oder Designdaten hochladen – auch für die Angebotserstellung.
02
Prüfung von Eigentum und Berechtigung
PCBark prüft, ob die Leiterplatte Ihnen gehört oder Sie zu ihrer Vervielfältigung berechtigt sind. Anfragen zum Kopieren geschützten geistigen Eigentums Dritter lehnen wir ab.
03
Kontrollierter Umgang
Zugriff auf Ihr Muster und Ihre Daten haben nur die beauftragten Ingenieure – sie werden nicht in einem offenen Kreis zur Angebotserstellung geteilt.
04
Regelungen zu Rückgabe und Aufbewahrung
Leiterplatten und Dateien werden zurückgegeben oder sicher aufbewahrt, wie Sie es vereinbaren – Ihre Entscheidung wird schriftlich festgehalten.
Bevor Sie irgendwo ein Angebot anfordern
Bevor Sie irgendwo ein Angebot anfordern
Fragen Sie bei Ihrer Anfrage unbedingt nach: Ist die Geheimhaltungsvereinbarung bereits unterzeichnet? Wer in Ihrem Unternehmen darf meine Dateien einsehen? Wie prüft Ihr Unternehmen, ob ich Eigentümer des Designs bin? Jeder Anbieter, der Ihre Gerber-Daten vor einer verbindlichen Vereinbarung sehen will, gefährdet Ihr sensibles geistiges Eigentum; bei PCBark steht die Geheimhaltungsvereinbarung immer am Anfang.
Reverse Engineering, Klonen oder Kopieren einer Leiterplatte – welche Leistung benötigen Sie?
Für: Entwicklung und EinkaufIn unserer Branche werden „PCB-Klon“, „PCB-Kopie“ und „Reverse Engineering“ oft gleichgesetzt, obwohl sie unterschiedliche Ergebnisse liefern. Eine falsche Wahl kann teuer werden: Eine reine Kopie oder ein Klon liefert Ihnen wieder eine funktionsfähige Leiterplatte, aber kaum eine Grundlage für spätere Änderungen; vollständiges Reverse Engineering liefert dagegen die Designdaten, mit denen Sie die Hardware später reparieren, verbessern und bei anderen Anbietern beschaffen können. PCBark bietet alle vier Wege an – vollständiges Reverse Engineering, einen Klonservice für Leiterplatten, einen Kopierservice und die reine Schaltplanrekonstruktion –, damit Ihr Ziel die Entscheidung bestimmt und nicht das Angebot eines einzelnen Anbieters. Die folgende Tabelle zeigt, was jede Leistung tatsächlich liefert:
Leistungsvergleich
| Leistung | Das erhalten Sie | Änderungen / Verbesserungen möglich? | Ersatz abgekündigter Bauteile | Geeignet, wenn … |
|---|---|---|---|---|
| Reverse Engineering | Schaltplan + Stückliste + Netzliste + Gerber-Daten + CAD | Ja – vollständige Freiheit zur Neuentwicklung | Ja – gekennzeichnet und ersetzt | Sie eine Leiterplatte langfristig reparieren, anderweitig beschaffen oder aufrüsten müssen |
| Leiterplattenklon | Funktionsfähiges Duplikat der Leiterplatte + Gerber-Daten | Eingeschränkt | Nur wenn für die Fertigung erforderlich | Sie schnell funktionsfähige Ersatzleiterplatten benötigen |
| Leiterplattenkopie | Nur Duplikat von Gerber-Daten/Layout | Nein – exakte Nachbildung | Nein | Sie lediglich weitere Exemplare einer identischen, weiterhin fertigbaren Leiterplatte benötigen |
| Schaltplanrekonstruktion | Nur Schaltplan (keine Leiterplattenfertigung) | Nur als Referenz | Nicht zutreffend | Sie eine Dokumentation für Fehlersuche oder Wartung benötigen |
Welche Leistung passt zu Ihrer Situation?
| Ihre Situation | Empfohlene Leistung | Warum |
|---|---|---|
| Abgekündigte Leiterplatte, keine Dateien, Bauteile nicht mehr erhältlich | Reverse Engineering | Rekonstruiert das Design und ermöglicht den Ersatz abgekündigter Bauteile |
| Dateien vorhanden, lediglich weitere Leiterplatten benötigt | Leiterplattenkopie / -klon | Keine Rekonstruktion nötig – direkt zur Leiterplattenfertigung |
| Leiterplatte funktioniert, soll aber verbessert werden | Reverse Engineering | Editierbarer Schaltplan ermöglicht eine Neuentwicklung sowie Verbesserungen bei EMV und Kosten |
| Fehlersuche an einer ausfallgefährdeten Bestandsanlage | Schaltplanrekonstruktion | Ein lesbarer Schaltplan reicht für Diagnose und Reparatur aus |
Sie sind unsicher, welcher Weg passt?
Kostenloses Gespräch zur Klärung des Projektumfangs vereinbaren
Sie wissen nicht, welche Leistung zu Ihrer Leiterplatte passt? Vereinbaren Sie ein kostenloses Gespräch zur Klärung des Projektumfangs
Wo sich Reverse Engineering lohnt – bei abgekündigten Bauteilen, Reparaturen und der Betreuung älterer Systeme
Für: Geschäftsführung (ROI) · Entwicklung (Validierung)Das stärkste Argument für Reverse Engineering übersehen viele, die nur auf die Kosten schauen: Wenn eine Leiterplatte abgekündigt ist, lässt sich nicht „einfach eine neue kaufen“. Das Original ist nicht mehr erhältlich, und ein direkt passender Ersatz existiert nicht. Der eigentliche Vergleich lautet also nicht Reverse Engineering gegen eine neue Leiterplatte – sondern Reverse Engineering gegen eine stillstehende Produktionslinie oder ein Produkt, das Sie nicht mehr ausliefern können.
Die Abkündigung von Bauteilen ist kein seltener Fall. Unabhängige Lebenszyklusdaten deuten darauf hin, dass ein großer Teil elektronischer Bauteile ohne formelle Ankündigung das Ende des Produktlebenszyklus erreicht, während sich ihre Lebenszyklen von Jahrzehnten auf nur wenige Jahre verkürzt haben – ein Problem für jedes Produkt, das zehn oder zwanzig Jahre laufen soll. Besonders in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und bei Industrieanlagen kann eine einzige nicht mehr unterstützte Leiterplatte eine gesamte Anlage auf unbestimmte Zeit außer Betrieb setzen.
$10K–$500K+
Typische Kosten einer Stunde ungeplanter Stillstandszeit, wenn eine ältere Steuerungsleiterplatte ausfällt und weder Ersatz noch Designdaten vorhanden sind – ein Verlust, den Reverse Engineering verhindern soll.
Branchenschätzungen auf Grundlage von Daten aus der Fertigung, 2024 (Aberdeen / ABB / Siemens-ISM). Die Werte unterscheiden sich je nach Branche erheblich und dienen der Einordnung; sie sind keine Messwerte von PCBark.
Reverse Engineering erschließt zudem einen Nutzen, der weit über die unmittelbare Reparatur hinausgeht. Sobald Schaltplan und Stückliste vorliegen, können Sie abgekündigte Bauteile anderweitig beschaffen, das ursprüngliche Leiterplattendesign an seinen Schwachstellen verbessern (Wärmemanagement, EMV oder ungünstiges Layout) und einen weiteren Anbieter für Leiterplattenfertigung und Leiterplattenbestückung qualifizieren – so wird aus einer einmaligen Rettungsmaßnahme eine dauerhaft tragfähige und kosteneffiziente Versorgung für ein älteres Produkt.
Entscheidungshilfe
Reverse Engineering im Vergleich zur vollständigen Neuentwicklung
| Kriterium | Reverse Engineering | Neuentwicklung von Grund auf |
|---|---|---|
| Benötigte Ausgangsdaten | Nur ein physisches Muster | Vollständige Anforderungen + neues Design |
| Form / Passung / Funktion | 1:1-Übereinstimmung mit dem bewährten Original | Muss erneut validiert werden |
| Entwicklungsaufwand | Tage bis wenige Wochen (branchenüblich) | Wochen bis viele Monate |
| Risiko | Baut auf einem praxiserprobten Design auf | Neues Design + neue Fehler |
Diese Zeitspannen beruhen auf allgemeinen Branchenerfahrungen mit professionellen Mehrlagenprojekten und hängen von der Lagenzahl sowie der Anzahl der Bauteile ab; sie sind keine verbindlichen Zusagen von PCBark.
Abkündigungsrisiko
Prüfung des Abkündigungsrisikos anfordern
Sie befürchten, dass eine wichtige Leiterplatte bald abgekündigt wird? Fordern Sie eine Prüfung des Abkündigungsrisikos an
Bearbeitungszeit, Preisfaktoren und Ihr Angebot – ein Leitfaden für den Einkauf
Für: Einkauf · Geschäftsführung (Budget)
Für Reverse Engineering gibt es keinen Einheitspreis; wer einen Festpreis nennt, ohne Ihre Leiterplatte gesehen zu haben, rät nur. Kosten und Bearbeitungszeit hängen von einigen messbaren Eigenschaften der Leiterplatte ab. Wenn Sie diese kennen, können Sie Projektumfang und Budget realistisch einschätzen, bevor Sie ein Angebot anfordern.
Kosten- und Vorlaufzeitfaktoren
Was Ihr Angebot tatsächlich beeinflusst
Kosten und Bearbeitungszeit Ihres Reverse-Engineering-Projekts richten sich nach diesen messbaren Eigenschaften der Leiterplatte:
01
Lagenzahl der Leiterplatte
Ein Design mit 2 Lagen lässt sich wesentlich einfacher rekonstruieren als eines mit 16 Lagen.
02
Bauteildichte
Anzahl und Dichte der Bauteile, einschließlich Fine-Pitch-BGAs, die eine Röntgenprüfung erfordern.
03
Zustand der Leiterplatte
Ein intaktes, funktionsfähiges Muster im Vergleich zu einem beschädigten.
04
Umfang der Ergebnisse
Nur ein Schaltplan im Vergleich zu vollständigem Schaltplan + Stückliste + Gerber-Daten + geprüftem Prototyp.
05
IPC-Klasse mit definierten Abnahmekriterien
Die IPC-Klasse mit definierten Abnahmekriterien, nach der die rekonstruierte Leiterplatte gefertigt werden soll.
Teilen Sie uns diese Angaben mit, damit wir den Umfang realistisch einschätzen können.
Da jede Leiterplatte anders ist, erstellen wir für jedes Projekt ein individuelles Angebot, nachdem wir Ihr Muster unter einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) geprüft haben – pauschale Preislisten gibt es hier nicht. Nennen Sie uns einfach die Lagenzahl, die ungefähre Anzahl der Bauteile und die benötigten Unterlagen; anschließend erhalten Sie von uns einen klar definierten Leistungsumfang mit einer Zeitschätzung.
Projektumfang klären
Individuelles Angebot und Vorlaufzeit anfordern
Möchten Sie den Umfang Ihres Leiterplattenprojekts klären?
Genauigkeit, Verifizierung und Normen – so weisen wir die Übereinstimmung der Leiterplatte nach
Für: Einkauf (Zertifikate) · Entwicklung (Eignung der Normen)Rekonstruierte Designs sind nur dann nützlich, wenn sie genau sind. PCBark liefert deshalb deutlich mehr als eine Schätzung: Wir prüfen die neu gefertigte Leiterplatte gründlich und bestätigen ihre genaue Übereinstimmung mit dem Original, bevor wir die Dateien übergeben. Jedes rekonstruierte Design wird elektrisch geprüft und einem vollständigen Funktionstest unterzogen; die physische Leiterplatte wird nach dem angegebenen IPC-Standard mit definierten Abnahmekriterien gefertigt.
Kernpunkte der Verifizierung
Die extrahierte Netzliste wird per Flying-Probe-Test mit der physischen Leiterplatte abgeglichen – nach denselben Grundsätzen der Leiterplattenprüfung, die wir in der Serienfertigung anwenden –, sodass jede Verbindung Knoten für Knoten bestätigt wird. Anschließend wird ein Prototyp gefertigt und im Funktionstest mit Ihrem Originalmuster verglichen – hinsichtlich Form, Passung und Funktion. Die Leiterplattenfertigung richtet sich nach anerkannten IPC-Normen für Abnahme und Qualifizierung, etwa IPC-A-600 für die Abnahmekriterien von Leiterplatten und IPC-6012 für die Leistungsanforderungen an starre Leiterplatten; dadurch bedeutet „wir haben es verifiziert“ einen festgelegten, überprüfbaren Standard – kein bloßes Werbewort.
Angewandte Normen und Verfahren
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem*
IPC-A-600
Abnahmekriterien für Leiterplatten
IPC-6012
Leistungsanforderungen an starre Leiterplatten
Flying-Probe
Verifizierung der Netzliste
Funktionstest
Abgleich mit dem Originalmuster
*Die genannten Zertifikate und IPC-Klassen mit definierten Abnahmekriterien veranschaulichen das Fachwissen und die allgemeinen Arbeitsweisen von PCBark. Inhalt, Prüfumfang und Anzahl der im Einzelfall geltenden Zertifikate werden in Ihrer unterzeichneten Vereinbarung festgelegt.
Einhaltung von Vorgaben
NDA- und Musterunterlagen zur Einhaltung von Vorgaben anfordern
Möchten Sie zuerst prüfen, wie wir Vorgaben einhalten? Fordern Sie unsere NDA- und Musterunterlagen zur Einhaltung von Vorgaben an
Werkzeuge für das Reverse Engineering
Klären Sie Ihren Projektumfang, bevor Sie ein Angebot anfordern
Mit vier interaktiven Anwendungen finden Sie die passende Leistung, schätzen die Komplexität ein, bewerten das Abkündigungsrisiko und prüfen, ob alles für den Projektstart bereit ist – bevor Sie auch nur eine Datei versenden.
01
Leistungsauswahl für Leiterplatten-Reverse-Engineering
Beantworten Sie vier Fragen und finden Sie die passende Leistung – Reverse Engineering, Klonen, Kopieren oder Schaltplanrekonstruktion.
Anwendung starten
02
Aufwandsrechner für Reverse-Engineering-Projekte
Schätzen Sie den Aufwand für Ihr Reverse-Engineering-Projekt ein und erstellen Sie dabei eine übersichtliche Angebotsanfrage.
Anwendung starten
03
Rechner für das Abkündigungsrisiko von Leiterplatten
Bewerten Sie, wie dringend eine ältere Leiterplatte als Vorsorge für den Weiterbetrieb rekonstruiert werden sollte.
Anwendung starten
04
Checkliste für NDA und Rechte am geistigen Eigentum
Prüfen Sie vor dem Versand Ihrer Dateien, ob alle Voraussetzungen erfüllt sind – PCBark unterzeichnet ausnahmslos zuerst eine beidseitige Geheimhaltungsvereinbarung.
Anwendung starten
Häufig gestellte Fragen
Reverse Engineering von Leiterplatten – FAQ
Ist das Reverse Engineering von Leiterplatten legal?
Ja, wenn es legitimen Zwecken dient — etwa der Interoperabilität, Reparatur, Wartung oder Nachfertigung von Leiterplatten, die Ihnen gehören oder die Sie mit Genehmigung nachfertigen dürfen. Reverse Engineering zu diesen Zwecken ist im Recht des geistigen Eigentums seit Langem als rechtmäßige Praxis anerkannt. Genau dafür gibt es diesen Service: Er hält Ihre Geräte am Laufen, wenn der ursprüngliche Lieferant und seine Dateien nicht mehr verfügbar sind. Unzulässig ist dagegen, das geschützte Design, die Firmware oder das Branding Dritter zu kopieren, um mit ihnen zu konkurrieren. Hier verläuft die Grenze: Vor Projektbeginn prüfen wir, ob Sie Eigentümer sind oder eine entsprechende Genehmigung haben.
Können Sie eine Leiterplatte ohne Originalschaltplan oder Designdateien rekonstruieren?
Genau dafür ist dieser Service gedacht. Wir arbeiten allein anhand der physischen Leiterplatte — wir scannen sie, machen Röntgen- und CT-Aufnahmen der inneren Lagen, ermitteln die Netzliste und erstellen Schaltplan, Stückliste (BOM) und Gerber-Dateien von Grund auf neu. Originaldateien sind nicht erforderlich.
Wie schützen Sie mein geistiges Eigentum und vertrauliche Informationen?
Bevor Sie eine Leiterplatte oder Datei senden, unterzeichnen wir eine gegenseitige Vertraulichkeitsvereinbarung — auch für die Angebotserstellung, bei der die meisten Datenlecks entstehen. Nur die zuständigen Ingenieure erhalten Zugriff auf Ihre Daten; Leiterplatten und Dateien werden gemäß den von Ihnen schriftlich festgelegten Bedingungen zurückgegeben oder sicher aufbewahrt.
Können Sie Multilayer-Leiterplatten oder komplexe Leiterplatten rekonstruieren?
Ja. Bei Multilayer-Leiterplatten (üblicherweise mit 4 bis 20+ Lagen) nutzen wir Röntgen- und CT-Aufnahmen, um innere Lagen, vergrabene und Blind-Vias sowie Verbindungen unter BGAs zu erfassen, die bei Oberflächenscans unsichtbar bleiben. Ist ein bestimmter Wert physisch nicht ablesbar, bestimmen wir das zugehörige Netz, statt eine Zahl zu schätzen.
Welche Unterlagen erhalte ich?
Einen vollständigen Schaltplan, eine Stückliste (BOM) mit Kennzeichnung abgekündigter Bauteile, eine Netzliste sowie fertigungsreife Gerber-Dateien und native CAD-Designdateien. Optional erhalten Sie einen geprüften Prototyp, der nach einer angegebenen IPC-Klasse gefertigt wurde.
Was ist der Unterschied zwischen Reverse Engineering, dem Klonen und dem Kopieren einer Leiterplatte?
Beim Reverse Engineering wird das vollständige, bearbeitbare Design (Schaltplan + BOM + Netzliste + Gerber) rekonstruiert, damit Sie Reparaturen durchführen, andere Bezugsquellen nutzen und das Design verbessern können. Beim Klonen einer Leiterplatte entstehen funktionsfähige Duplikate. Beim Kopieren einer Leiterplatte wird nur das Layout übernommen. Die Vergleichstabelle oben hilft Ihnen, den passenden Service für Ihr Ziel zu finden.
Wie lange dauert das Reverse Engineering einer Leiterplatte und was kostet es?
Beides hängt von der Lagenzahl, der Anzahl und Dichte der Bauteile, dem Zustand der Leiterplatte und den gewünschten Ergebnissen ab. Nachdem wir Ihr Muster unter einer Vertraulichkeitsvereinbarung geprüft haben, legen wir den Umfang des Projekts fest und nennen Ihnen eine klare Schätzung für Vorlaufzeit und Preis — einen Pauschalpreis ohne vorherige Prüfung bieten wir nicht an.
Muss ich Ihnen die physische Leiterplatte zusenden?
Ja. Das physische Muster ermöglicht die genaue Ermittlung und Überprüfung der Netzliste einer Multilayer-Leiterplatte; zuvor vereinbaren wir einen sicheren Umgang damit unter einer Vertraulichkeitsvereinbarung.
Starten Sie die Rekonstruktion
Rekonstruieren Sie das Design Ihrer Leiterplatte — vertraulich
Senden Sie uns einfach die Leiterplatte. Sie erhalten von uns ein umfassendes Leistungspaket mit Schaltplan, Stückliste (BOM), Netzliste und Gerber-Dateien. Alle Dateien bleiben durch die NDA geschützt, bis sie unterzeichnet ist und Sie uns Ihre Leiterplattenmuster übermitteln.
Angebot anfordern
NDA zuerst · Dateien geschützt
