Circuit imprimé 4 couches

Il n’existe pas de prix fixe unique. Les prototypes de 1–10 circuits coûtent généralement autour de $25–$150 l’unité, les séries moyennes autour de $8–$40, et les commandes en grande série environ $3–$8 l’unité. Le coût dépend des dimensions, de l’épaisseur du cuivre, du matériau, de la finition de surface et des éventuels cycles de lamination supplémentaires imposés par des vias d’interconnexion borgnes ou enterrés ; demandez un devis avec votre empilement des couches pour obtenir un prix précis.

La configuration standard est Signal / Masse / Alimentation / Signal sur un circuit en FR-4 de 1,6mm, avec une âme d’environ 1,2mm entre les deux plans internes, reliée aux feuilles de cuivre externes par deux couches de préimprégné d’environ 0,2mm. Des options plus fines (1,0mm) et plus épaisses (jusqu’à 6,0mm) sont proposées selon vos contraintes mécaniques et vos besoins en impédance.

Oui. La tolérance réaliste est de ±10 % (±5 % sur demande) : nous calculons votre valeur cible à partir des caractéristiques diélectriques réelles de notre panneau, puis la vérifions par TDR sur une éprouvette. Les conseils de la communauté sont justes : un circuit imprimé 2 couches ne permet pas une bonne maîtrise de l’impédance ; passez à 4 couches et exigez du fabricant qu’il mesure ces pistes par rapport à votre cible de 50 Ω ou à votre cible différentielle.

Un circuit imprimé standard à 4 couches est fabriqué en un seul cycle de lamination. La lamination séquentielle n’est nécessaire que si votre conception comporte des vias d’interconnexion borgnes ou enterrés. Le perçage en retour et les vias d’interconnexion remplis de résine ajoutent des étapes, mais pas de cycles de lamination supplémentaires, et une fabrication en un seul cycle maintient les coûts proches de ceux d’un circuit imprimé à 2 couches.

Les finitions de surface proposées comprennent ENIG, HASL sans plomb, HASL, OSP et l’or par immersion. L’épaisseur de cuivre va de 0,5 oz à 6 oz, avec 1 oz sur les couches externes en standard ; un cuivre plus épais (2–3 oz) augmente le coût des matériaux et modifie la géométrie des pistes : nous ajustons donc leur largeur pour maintenir l’impédance visée.

Le délai de fabrication d’un circuit imprimé à 4 couches peut aller d’une fabrication express à environ 10 jours, mais prévoyez le délai total jusqu’à la livraison. Les commandes passées à l’étranger prennent couramment trois semaines une fois le dédouanement effectué, et les droits de douane ou frais de courtage peuvent entraîner des coûts imprévus. Nous indiquons un délai global dans notre devis pour que vous puissiez planifier votre calendrier.

Les deux. La classe 2 convient aux produits industriels, de communication et informatiques ; la classe 3 s’applique aux applications médicales, automobiles et à haute fiabilité, avec des exigences plus strictes concernant le cuivre, les couronnes annulaires et la métallisation des parois des trous. Votre classe est fixée avant la fabrication et ne peut plus être relevée ensuite ; nous la confirmons donc lors de l’établissement du devis.

Oui, nous proposons la fabrication de circuits imprimés à 4 couches et l’assemblage SMT de cartes électroniques clé en main auprès d’un seul fournisseur. Cette offre comprend le placement des composants sur équipement Yamaha, le contrôle de la pâte à braser, le contrôle optique automatisé (AOI), le contrôle aux rayons X des BGA et l’approvisionnement en composants auprès de distributeurs agréés, avec un assemblage conforme à IPC-A-610 classe 2/3 et une traçabilité complète, du circuit imprimé jusqu’à l’unité testée.