Montagem turnkey de placas de circuito impresso

Montagem turnkey de PCBs: dos arquivos de projeto ao teste funcional, com um único fornecedor

Na montagem turnkey de PCBs, um único parceiro responde por todo o processo: análise DFM, aquisição de componentes, fabricação, montagem SMT e PTH, inspeção e testes funcionais. Desde 2003, a PCBark realiza todas essas etapas em uma operação com capacidade de 500.000 m²/ano: você envia os arquivos Gerber e a BOM e recebe placas montadas e testadas, sem precisar coordenar três fornecedores.

Peça uma cotação para montagem turnkey de PCBs Veja as ferramentas em inglês

Linha de montagem turnkey de PCBs da PCBark produzindo uma placa de circuito impresso com componentes SMT e BGA

2003

Serviços de fabricação eletrônica desde (20+ anos)

01005–BGA

De componentes passivos a componentes de passo fino

1–42

Camadas da PCB

Sem quantidade mínima de pedido

De 1 peça à produção em volume

Classes IPC 2 e 3

A-610 / J-STD-001

5–15 dias

Fabricação com prazo curto

A dor de cabeça de contratar vários fornecedores para PCBs e como a montagem turnkey a resolve

O problema da fragmentação

Quando você contrata separadamente a fabricação da placa, a compra de componentes e a montagem, cada lacuna entre essas etapas fica sob sua responsabilidade. A fábrica atrasa uma semana, o distribuidor substitui um componente que a montadora não consegue posicionar e, quando uma junta de solda falha, a fábrica culpa a montadora e a montadora culpa os componentes: ninguém assume o defeito surgido entre a fabricação e a montagem. Gerenciar vários fornecedores para montar PCBs atrasa cada vez mais fabricantes de equipamentos originais, pois gera atritos, atrasos e riscos. E essa fragmentação custa caro: segundo análises de custos do setor, retrabalho, reprojeto e perdas causadas pela falta de componentes podem representar 10–25%+ do custo total da PCBA em uma produção com vários fornecedores, frequentemente mais do que os próprios componentes.

Coordenando três fornecedores hoje? Peça uma cotação turnkey com um único fornecedor →

01 /

VISÃO GERAL DA SOLUÇÃO

A montagem turnkey de PCBs elimina essas passagens entre fornecedores. Um único fornecedor conduz todo o processo de produção — análise de projeto para fabricação (DFM), validação da lista de materiais (BOM), aquisição de componentes, fabricação de placas de circuito impresso, montagem SMT e PTH, inspeção e testes funcionais — e entrega placas montadas, prontas e testadas. A PCBark realiza toda essa cadeia internamente, da montagem de protótipos e de pequenos lotes de PCBs à montagem de PCBs com prazo curto, à montagem SMT em escala e à integração final em gabinete, em uma operação com capacidade de 500.000 m²/ano que presta serviços de fabricação eletrônica desde 2003. Essa capacidade concentrada em uma única operação distingue a PCBark de uma fabricante terceirizada que distribui sua placa entre três unidades e deixa a coordenação por sua conta.

02 /

MODALIDADES DE SERVIÇO

O serviço tem três modalidades. Na turnkey completa, o parceiro de fabricação eletrônica adquire todos os componentes e monta a placa. Na turnkey parcial, você fornece os componentes difíceis de obter ou com prazo de entrega longo, e a montadora adquire os demais. Na montagem com componentes fornecidos pelo cliente, você entrega todos os componentes e a fábrica apenas os monta. A melhor opção depende do seu estoque e do risco de aquisição que você deseja assumir, conforme a matriz de decisão abaixo. O propósito da montagem turnkey de PCBs é ter um responsável definido: um único parceiro responde pela placa nua, pelos componentes, pelas soldas e pelo resultado dos testes, para que você compre uma placa montada e funcional, não apenas uma peça.

03 /

BENEFÍCIOS PARA O PROJETO

Os benefícios da montagem turnkey de PCBs se acumulam ao longo do projeto. Um único parceiro assume a fabricação e a montagem das placas de circuito impresso do início ao fim, mantendo essas etapas alinhadas, enquanto você escolhe a modalidade completa ou parcial conforme a parcela da aquisição de componentes que deseja delegar. Uma solução turnkey de fato não reduz apenas o custo da coordenação: ela estabelece um único responsável, do layout da PCB à placa testada.

Turnkey completa, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente: qual modalidade atende ao seu projeto?

Há algo que a maioria dos fornecedores não diz logo de início. Uma cotação para montagem turnkey de PCBs parece mais cara do que uma para montagem com componentes fornecidos pelo cliente. Muitas vezes, é mesmo. Isso não significa que seja a escolha errada: a cotação de montagem com componentes fornecidos pelo cliente não mostra o risco de aquisição, os erros na preparação dos kits e as paradas por falta de componentes que recaem sobre você. A modalidade certa é aquela que coloca o risco nas mãos de quem pode assumi-lo com menor custo, não aquela com os menores valores aparentes em cada item.

Matriz comparativa das 3 modalidades de montagem

Modalidade	Quem adquire os componentes	Quem assume o risco de falta de componentes	Mais indicada quando…
Turnkey completa	PCBark (todos os componentes)	PCBark	Você quer um único parceiro responsável, o caminho mais rápido até uma placa testada e nenhum estoque de componentes para gerenciar
Turnkey parcial	Responsabilidade dividida — você fornece os componentes críticos ou com prazo longo; nós adquirimos os demais	Compartilhado	Você já tem MCUs reservados ou componentes personalizados, mas quer que compremos os itens comuns da BOM
Montagem com componentes fornecidos pelo cliente	Você (todos os componentes)	Você	Você tem todos os componentes em estoque, organizados em kits, quer apenas a montagem e aceita o risco de refazer a placa se faltar algum item no kit ou houver erro de identificação

Modalidades turnkey e divisão dos riscos na aquisição de componentes

Na modalidade turnkey, o parceiro de fabricação eletrônica assume a aquisição de todos os componentes e a montagem final; quando os componentes são fornecidos pelo cliente, o estoque e o risco de falta ficam com você. Na montagem turnkey parcial de PCBs, as responsabilidades são divididas: você fornece os componentes de prazo longo que já garantiu, e nós adquirimos os demais. Costuma-se presumir que fornecer os próprios componentes sempre sai mais barato por eliminar a margem aplicada sobre eles, mas a conta fica mais complexa quando inclui seu tempo de compra, o excedente adquirido para atender às quantidades mínimas de pedido e o custo de uma linha parada. Cotamos qualquer uma das três modalidades para que você compare valores reais, não suposições. Além da escolha entre turnkey completa e parcial, a montagem com componentes fornecidos pelo cliente deixa todos os itens sob sua responsabilidade; cotamos os serviços de montagem de PCBs nas três modalidades — turnkey completa, turnkey parcial ou fornecimento de componentes pelo cliente — para que sua decisão sobre a PCBA turnkey se baseie em valores reais.

Escalabilidade

Essas soluções turnkey de PCBs atendem desde uma única placa até a produção em volume.

Controle de qualidade

A aquisição de componentes e o controle de fornecedores nas três modalidades seguem nosso sistema de gestão da qualidade ISO 9001.

Etapas da montagem turnkey: DFM, aquisição, fabricação, inspeção e testes

Todo projeto turnkey segue a mesma sequência controlada, e cada etapa busca detectar uma falha que a etapa seguinte não conseguiria corrigir:

Análise DFM e validação da BOM

Seu projeto de PCB, sua lista de materiais e seus desenhos de montagem são verificados quanto à viabilidade de fabricação antes do início da produção, para que uma distância de isolamento de 0,15 mm ou um componente descontinuado sejam identificados agora, e não na primeira amostra.

Aquisição de componentes

Os componentes são comprados de distribuidores autorizados ou credenciados, e sua disponibilidade em estoque é confirmada antes do início da produção.

Fabricação de placas de circuito impresso

As placas nuas são fabricadas conforme seu stackup e submetidas a testes elétricos.

Etapas de montagem

Posicionamento automatizado de componentes, soldagem por refusão para SMT e soldagem por onda ou seletiva para componentes PTH, em uma ou nas duas faces.

Inspeção e testes

Em várias etapas, porque nenhum método, sozinho, detecta tudo (veja abaixo).

Inspeção final e envio

As placas são embaladas, etiquetadas e enviadas; o desembaraço aduaneiro pode ser providenciado mediante solicitação.

Cada etapa da montagem turnkey de PCBs corresponde a um ponto de verificação. Antes da primeira placa, nossas análises de projeto para fabricação e montagem examinam o layout da PCB, os desenhos de montagem e os padrões de soldagem dos componentes BGA; depois, o processo de montagem das placas de circuito impresso repete as mesmas etapas em cada lote. Essa abordagem, com uma única equipe responsável por todo o processo de produção de PCBs, da aquisição de componentes aos testes, mantém a montagem dos circuitos consistente, seja em um protótipo montado manualmente ou em uma produção de PCBs em grande volume.

Por que um único método de inspeção nunca é suficiente

Método	O que detecta	O que não detecta
AOI (óptica)	Posicionamento, polaridade, filetes de solda e componentes erguidos em uma das extremidades	Juntas de solda ocultas sob componentes BGA/QFN
Raios X (AXI)	Juntas de solda ocultas sob BGA/QFN, vazios e curtos sob o encapsulamento	Funcionamento do circuito
ICT / teste com sondas móveis	Curtos, circuitos abertos e valores incorretos em redes acessíveis	Temporização / comportamento do firmware
Teste funcional	Se a placa executa sua função real quando energizada	Aspecto visual / confiabilidade a longo prazo
Envelhecimento / teste de burn-in	Falhas prematuras sob estresse térmico ou elétrico	—

É aqui que entram as duas normas que regem a montagem. A IPC J-STD-001 é a norma do processo de soldagem e estabelece materiais, métodos e critérios de aceitação para produzir conjuntos soldados. A IPC-A-610 define os critérios de aceitação visual da montagem pronta. Elas foram concebidas para uso conjunto e fazem referência uma à outra; por isso, um fornecedor turnkey confiável cita ambas, não apenas uma.

Nota de engenharia: classe 2 versus classe 3, onde a diferença importa na prática

A classe não corresponde a um documento diferente; ela define a tolerância a defeitos e o rigor da inspeção. Segundo a IPC-A-610 (conforme publicada pela Sierra Circuits, revisão H), o preenchimento do barril de um furo metalizado deve ser de no mínimo 75% em ambas as classes, mas a classe 3 não admite exceções, enquanto a classe 2 permite 50% sob condições definidas; a molhagem da solda ao redor do furo, na face de destino, deve alcançar 180° na classe 2 e 270° na classe 3; a metalização de cobre do barril é de 0.8 mil na classe 2 e 1 mil na classe 3; a classe 2 tolera um vazio em 5% dos furos, e a classe 3 não tolera nenhum.

"Definimos a classe já na etapa da placa nua. Uma placa de classe 2 não pode ser chamada de classe 3 só porque a montagem ficou sem defeitos; por isso, especificamos a classe desde o início, fabricamos a placa nua conforme a IPC-6012 e o adendo aplicável e, depois, exigimos que a montagem atenda à classe correspondente da A-610. Essa sequência preserva a conformidade de uma produção para aplicações médicas ou automotivas." — PCBark Engineering Team

Fale com os engenheiros da PCBark

Turnkey completa, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente: qual modalidade atende ao seu projeto?

Matriz comparativa das 3 modalidades de montagem

Modalidade	Quem adquire os componentes	Quem assume o risco de falta de componentes	Mais indicada quando…
Turnkey completa	PCBark (todos os componentes)	PCBark	Você quer um único parceiro responsável, o caminho mais rápido até uma placa testada e nenhum estoque de componentes para gerenciar
Turnkey parcial	Responsabilidade dividida — você fornece os componentes críticos ou com prazo longo; nós adquirimos os demais	Compartilhado	Você já tem MCUs reservados ou componentes personalizados, mas quer que compremos os itens comuns da BOM
Montagem com componentes fornecidos pelo cliente	Você (todos os componentes)	Você	Você tem todos os componentes em estoque, organizados em kits, quer apenas a montagem e aceita o risco de refazer a placa se faltar algum item no kit ou houver erro de identificação

Turnkey versus vários fornecedores: custos, prazos de entrega e riscos

O argumento a favor de um único fornecedor não é a conveniência, mas a distribuição dos riscos e dos custos ocultos. A qualidade, e não o menor preço anunciado, aparece de forma consistente como o principal fator considerado por compradores ao escolher um parceiro de fabricação eletrônica, e "a opção mais barata pode ser a melhor apenas em alguns casos." Por isso, apresentamos a vantagem da escala de produção da PCBark na China no que ela oferece: custo total posto no destino e transparência, com qualidade igual ou superior, sem prometer a menor cotação. Para informações sobre os aspectos econômicos da qualidade e da confiabilidade na fabricação, consulte o NIST Engineering Laboratory.

Quadro de custo total de propriedade: turnkey versus vários fornecedores

Critério	Vários fornecedores (fabricação + distribuidor + montagem)	Turnkey completa da PCBark
Responsabilidade por defeitos entre etapas	Fábrica e montadora atribuem a culpa uma à outra	Um único responsável, do início ao fim
Poder de compra de componentes	Apenas o seu volume	Volume combinado de vários projetos, com distribuidores autorizados
Custo de coordenação	3 contratos, 3 cronogramas, 3 faturas	Um único contrato e uma única fatura
Risco de falta de componentes / erros nos kits	Seu	Transferido para a PCBark
Quando um defeito é detectado	Muitas vezes, após o transporte transoceânico	Antes do envio, internamente, por AOI e raios X

10–25%+

do custo total da PCBA costuma ficar oculto em retrabalho, reprojeto, atrasos de qualificação, descarte e paradas por falta de componentes — muitas vezes, mais do que o custo dos próprios componentes.

O que realmente determina sua cotação de PCBA: fatores de custo transparentes

Muita gente pensa que o custo da PCBA depende apenas da quantidade de componentes. Não depende. Os principais fatores são a complexidade da BOM e sua aquisição, a complexidade da placa e a abrangência dos testes; preparar bem os kits desde o início evita que os demais custos saiam do controle.

O maior item de custo costuma ser a BOM, que representa entre 40% e 70% do total, conforme a complexidade da placa e o volume; essa parcela deve ser apresentada como faixa, porque quem cita um valor fixo de "60%" ignora sua variação. Esta é a estrutura usada em nossas cotações:

Fator de custo

Parcela do total

Como reduzir o custo

BOM / componentes

Aquisição de distribuidores autorizados, alternativas aprovadas na análise DFM e compras em volume combinado

Fabricação de placas de circuito impresso

Número de camadas, acabamento superficial, material e aproveitamento do painel

Montagem SMT / THT

Quantidade de componentes diferentes, faces da placa e densidade de componentes de passo fino

Testes e inspeção

Classe 2 versus 3 e abrangência dos testes funcionais

Custos ocultos (retrabalho/atraso/descarte)

Análise DFM, preparação rigorosa dos kits e responsabilidade de um único fornecedor

Processo de fabricação e montagem turnkey de placas de circuito impresso

Dica para compradores: a forma mais barata de reduzir custos costuma estar na sua BOM

Reduzir em cerca de 20% a quantidade de códigos de componentes diferentes em uma placa de complexidade média pode diminuir em 10–15% o custo de preparação da montagem, pois cada componente diferente exige sua própria quantidade mínima de pedido, embalagem e configuração do alimentador da máquina de posicionamento. Identificamos oportunidades de consolidar componentes durante a análise DFM, antes que as escolhas se tornem definitivas. Métodos de projeto para fabricação que reduzem a quantidade de componentes estão bem documentados em patentes de DFM.

Estime o custo de produção antes de decidir. Experimente a calculadora de custos de PCBA →

Qualidade, conformidade com normas IPC e redução dos riscos de aquisição na China

Para quem está fazendo o primeiro pedido a um parceiro de fabricação eletrônica na China, esta é a seção decisiva; por isso, vamos tratar do assunto com franqueza e começar pelas comprovações fornecidas pela própria empresa.

Comprovações, não promessas

PCBark é a marca de fabricação de uma operação de serviços de fabricação eletrônica em atividade desde 2003, com três unidades de produção em Guangdong e Jiangxi, capacidade de 500.000 m²/ano e fabricação turnkey de PCBs em uma única operação. Como fabricante e montadora de PCBs, seguimos um conjunto de certificações e normas — ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 (gestão da qualidade para o setor automotivo), UL, RoHS e IPC — e inspecionamos internamente cada montagem de componentes de superfície e PTH por AOI, raios X, ICT, sondas móveis e testes funcionais antes do envio. Fornecemos, mediante solicitação, os dados da licença comercial e da pessoa jurídica registrada para que você consulte o cadastro do fornecedor; informar exatamente de quem você está comprando é uma das primeiras medidas de uma fábrica confiável, pois uma consulta cadastral básica já ajuda a identificar empresas que apenas intermedeiam negócios antes mesmo do início da negociação.

ISO 9001Gestão da qualidade

IATF 16949Gestão da qualidade automotiva

ISO 14001Gestão ambiental

ULSegurança das placas

RoHSConformidade de substâncias

IPC-A-610Critérios de aceitação das classes 2 e 3

Sobre propriedade intelectual: um acordo de confidencialidade não oferece a proteção que você imagina

Muitas equipes pedem apenas um acordo de confidencialidade, mas, na China, esse documento não impede de fato que uma fábrica produza ou venda seu projeto: ele protege o sigilo, não o uso. O instrumento adequado é um acordo NNN (não divulgação, não utilização e não contorno), redigido em chinês sob a legislação chinesa, que identifique a pessoa jurídica registrada e preveja indenizações contratuais efetivas. E há algo que um comprador criterioso precisa saber: o acordo NNN é o requisito inicial, não todo o sistema de proteção da propriedade intelectual. Um formulário NNN mal redigido pode ser pior do que não ter nenhum, porque cria uma falsa sensação de segurança. A PCBark assina um acordo NNN bem elaborado e o complementa com uma cláusula de titularidade da propriedade intelectual dos materiais entregues: o acordo é o requisito inicial; a relação comercial e o controle do ferramental compõem o sistema. Preferimos dizer isso a exagerar a eficácia de um documento de uma página.

Sobre componentes falsificados e a frase "temos todos os certificados"

Um documento, sozinho, não comprova a autenticidade de um componente; até certificados de conformidade que parecem legítimos podem ser falsificados. Por isso, nosso controle contra falsificações não se resume a um certificado: adquirimos componentes apenas de distribuidores autorizados e credenciados (nunca de intermediários do mercado cinza), fazemos inspeção física no recebimento e verificação por raios X de componentes suspeitos ou de alto valor, além de manter rastreabilidade por lote e código de data conforme a IPC-1782, para que um componente problemático possa ser isolado em um lote específico, em vez de exigir o recolhimento de tudo. Um único capacitor falso ou circuito integrado com marcação adulterada pode parar uma linha de montagem e provocar um recolhimento; a inspeção custa menos do que a falha.

Mais um mito que vale deixar para trás

A classe 3 não se limita ao setor aeroespacial. É comum associá-la à aviônica e a aplicações militares, mas a classe 3 é definida pela aplicação e também abrange equipamentos industriais e médicos. Se seu produto não pode ficar fora de operação, você pode solicitar à PCBark critérios de aceitação da classe 3, seja para fabricar um desfibrilador ou um controlador industrial, e também pedir uma análise de seção transversal para comprovar a conformidade.

Aquisição e cotação para montagem turnkey de PCBs

Aquisição · Procedimento

Guia de aquisição: pedido mínimo, prazos de entrega, arquivos necessários e como pedir uma cotação

01 Sem quantidade mínima de pedido. 02 O que realmente determina o prazo de entrega. 03 Arquivos para enviar com sua solicitação de cotação 04 Sobre os preços.

Peça uma cotação

Sem quantidade mínima de pedido.

Fabricamos um único protótipo da mesma forma que um lote de produção; esse é justamente o propósito de um serviço turnkey sem quantidade mínima de pedido: você passa da prototipagem de PCBs à produção em volume com o mesmo parceiro, na mesma linha e pelo mesmo processo, sem precisar qualificar outra fábrica para produzir em escala.

O que realmente determina o prazo de entrega.

Na maioria dos projetos, o atraso não vem do frete marítimo nem da alfândega, mas da aquisição de componentes. Para alguns componentes lógicos, programáveis e de memória, os prazos de entrega de semicondutores chegaram a 40 semanas, com preços no mercado à vista várias vezes superiores aos preços de tabela. Um parceiro turnkey que compra antecipadamente e combina volumes ajuda a amortecer justamente esse risco; a montagem com prazo curto de projetos cujos componentes estão em estoque leva 5–15 dias. Para o transporte, oferecemos entrega DDP com gestão conforme os Incoterms, assumindo o desembaraço aduaneiro, mas isso é opcional, pois alguns compradores preferem controlar o próprio frete. Para saber mais sobre cadeias de suprimentos e aquisição de componentes para fabricação, consulte o NIST MEP.

Arquivos para enviar com sua solicitação de cotação

Arquivos Gerber (preferencialmente RS-274X), lista de materiais com os códigos dos fabricantes, lista de posicionamento de componentes (CPL/centroide/XY), desenhos de montagem e quaisquer requisitos de teste ou classe. Com esses arquivos, cotamos sua placa real, sem preços estimados para um projeto genérico.

Sobre os preços.

Uma cotação turnkey considera sua BOM específica, a complexidade da placa, a classe exigida e a abrangência dos testes — os fatores da tabela acima —, por isso cotamos cada projeto individualmente em vez de publicar um preço que talvez não corresponda à sua produção. Envie os arquivos Gerber e a BOM para receber uma cotação detalhada que você possa comparar item por item. Da montagem do primeiro protótipo à produção de PCBs em grande volume, seu projeto conta com o mesmo rigor de montagem e fabricação e com a mesma equipe de soluções de montagem de PCBs.

Ferramentas de engenharia para montagem turnkey de PCBs

Calculadora de custos de PCBA

Veja o que realmente influencia sua cotação de montagem turnkey de PCBs: um índice de custo relativo e a divisão dos custos da sua placa entre BOM, fabricação, montagem e testes. Isto não é uma cotação; a PCBark confirma os preços reais com base nos seus arquivos Gerber e na BOM.

Calcular custos

Turnkey completo, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente? — Seletor de modelo

Três perguntas indicam o modelo turnkey adequado ao seu projeto e atribuem o risco de aquisição a quem pode assumi-lo pelo menor custo.

Selecionar modelo turnkey

Seletor de classe 2 ou classe 3 da IPC-A-610

A classe é definida na etapa da placa sem componentes e não pode ser “promovida” por uma boa montagem — por isso, escolha-a desde o início. A classe 3 depende da aplicação e não se limita ao setor aeroespacial.

Comparar classes IPC

Perguntas frequentes sobre montagem turnkey de PCBs

O que está incluído no serviço completo de montagem turnkey de PCBs?

Tudo, dos arquivos de projeto à placa testada: análise DFM e da BOM, aquisição de componentes de distribuidores autorizados, fabricação de PCBs, montagem SMT e por furo passante, inspeção AOI/raios X/ICT, testes funcionais e envio. Você fornece os arquivos Gerber e uma BOM; recebe placas de circuito impresso montadas, acabadas e inspecionadas.

Devo escolher o modelo turnkey completo, parcial ou com componentes fornecidos por mim?

Escolha o turnkey completo se quiser que um único parceiro adquira os componentes e fabrique as placas, sem precisar gerenciar um estoque de componentes. Escolha o turnkey parcial se já tiver componentes com prazo de entrega longo ou fornecimento restrito, mas quiser que compremos os demais. Escolha o modelo com componentes fornecidos por você se tiver um kit completo e quiser apenas a montagem, aceitando o risco de precisar refazer a placa caso faltem componentes no kit. Consulte a matriz de adequação dos 3 modelos acima; enviaremos uma cotação para cada um.

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

Não há quantidade mínima de pedido. Montamos desde um único protótipo até lotes de produção de alto volume na mesma linha, para que você possa passar de uma placa a milhares sem trocar de fornecedor.

Qual é o prazo de entrega da montagem turnkey de PCBs?

A montagem rápida de projetos com componentes em estoque leva 5–15 dias. A variável é a aquisição dos componentes: alguns semicondutores têm prazos de entrega longos, por isso compramos com antecedência e consolidamos volumes de compra para reduzir esse impacto. Em cada solicitação de cotação, informamos um prazo de entrega realista, em vez de divulgar apenas o melhor cenário.

Quais arquivos preciso fornecer?

Arquivos Gerber (de preferência RS-274X), uma BOM com os códigos de peça dos fabricantes, uma lista de posicionamento de componentes (CPL/centroide), desenhos de montagem e quaisquer requisitos de classe ou testes. Fazemos uma análise DFM desses materiais antes da fabricação.

Vocês montam encapsulamentos avançados, como BGA, micro-BGA e QFN de passo fino?

Sim, montamos componentes passivos 01005/0201, BGA, µBGA, CSP, QFN e QFP de passo fino em placas de 1 a 42 camadas, incluindo HDI e PCBs rígido-flexíveis. A capacidade de montar BGA de passo fino depende do encapsulamento (aproximadamente 0,25–0,35 mm), e confirmamos a compatibilidade com seu projeto específico durante a análise DFM.

Como vocês protegem meu projeto e minha propriedade intelectual sendo um fornecedor da China?

Firmamos um acordo NNN (não divulgação, não utilização e não contorno) regido pela legislação chinesa, com uma cláusula sobre a titularidade da propriedade intelectual dos entregáveis; um NDA, por si só, não impede o uso indevido na China. Também adquirimos componentes apenas de distribuidores autorizados e fornecemos os dados cadastrais da pessoa jurídica para que você possa verificar o fornecedor. O acordo NNN é o requisito inicial; a relação de fabricação e o controle do ferramental formam o sistema de proteção.

Como vocês impedem que componentes falsificados entrem na fabricação das minhas placas?

Compramos apenas de distribuidores autorizados e credenciados, nunca de intermediários do mercado paralelo, e fazemos inspeção física no recebimento, verificação por raios X de componentes suspeitos ou de alto valor e rastreabilidade de lote e código de data conforme a IPC-1782, para restringir qualquer problema a um lote específico de fabricação. Certificados de conformidade podem ser falsificados; por isso, consideramos a inspeção física, e não a documentação, o verdadeiro controle.

Vocês podem fabricar conforme a classe 3 da IPC-A-610?

Sim. A classe 3 depende da aplicação e não se limita ao setor aeroespacial; ela atende a produtos industriais e médicos que não podem sofrer paradas. Especificamos a classe na etapa da placa sem componentes (uma placa de classe 2 não pode ser "promovida" por uma boa montagem), fabricamos conforme a IPC-6012 e o adendo aplicável e seguimos a classe correspondente da A-610 na montagem. Seções transversais disponíveis mediante solicitação.

Montagem turnkey de placas de circuito impresso

Montagem turnkey de PCBs: dos arquivos de projeto ao teste funcional, com um único fornecedor

2003

01005–BGA

1–42

Sem quantidade mínima de pedido

Classes IPC 2 e 3

5–15 dias

A dor de cabeça de contratar vários fornecedores para PCBs e como a montagem turnkey a resolve

VISÃO GERAL DA SOLUÇÃO

MODALIDADES DE SERVIÇO

BENEFÍCIOS PARA O PROJETO

Turnkey completa, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente: qual modalidade atende ao seu projeto?

Matriz comparativa das 3 modalidades de montagem

Etapas da montagem turnkey: DFM, aquisição, fabricação, inspeção e testes

Análise DFM e validação da BOM

Aquisição de componentes

Fabricação de placas de circuito impresso

Etapas de montagem

Inspeção e testes

Inspeção final e envio

Por que um único método de inspeção nunca é suficiente

Nota de engenharia: classe 2 versus classe 3, onde a diferença importa na prática

Turnkey completa, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente: qual modalidade atende ao seu projeto?

Matriz comparativa das 3 modalidades de montagem

Turnkey versus vários fornecedores: custos, prazos de entrega e riscos

Quadro de custo total de propriedade: turnkey versus vários fornecedores

O que realmente determina sua cotação de PCBA: fatores de custo transparentes

Dica para compradores: a forma mais barata de reduzir custos costuma estar na sua BOM

Qualidade, conformidade com normas IPC e redução dos riscos de aquisição na China

Comprovações, não promessas

Sobre propriedade intelectual: um acordo de confidencialidade não oferece a proteção que você imagina

Sobre componentes falsificados e a frase "temos todos os certificados"

Mais um mito que vale deixar para trás

Guia de aquisição: pedido mínimo, prazos de entrega, arquivos necessários e como pedir uma cotação

Sem quantidade mínima de pedido.

O que realmente determina o prazo de entrega.

Arquivos para enviar com sua solicitação de cotação

Sobre os preços.

Ferramentas de engenharia para montagem turnkey de PCBs

Calculadora de custos de PCBA

Turnkey completo, parcial ou com componentes fornecidos pelo cliente? — Seletor de modelo

Seletor de classe 2 ou classe 3 da IPC-A-610

Perguntas frequentes sobre montagem turnkey de PCBs

O que está incluído no serviço completo de montagem turnkey de PCBs?

Devo escolher o modelo turnkey completo, parcial ou com componentes fornecidos por mim?

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

Qual é o prazo de entrega da montagem turnkey de PCBs?

Quais arquivos preciso fornecer?

Vocês montam encapsulamentos avançados, como BGA, micro-BGA e QFN de passo fino?

Como vocês protegem meu projeto e minha propriedade intelectual sendo um fornecedor da China?

Como vocês impedem que componentes falsificados entrem na fabricação das minhas placas?

Vocês podem fabricar conforme a classe 3 da IPC-A-610?

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